logo
dobra cena  W Internecie

Szczegóły produktów

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Produkty Created with Pixso.
Części zamienne SMT
Created with Pixso. CyberOptics 064644 czujnik laserowego wyrównania SMT z wykrywaniem bez kontaktu do sprawdzania pozycji komponentów na zgodnym sprzęcie do umieszczania SMT

CyberOptics 064644 czujnik laserowego wyrównania SMT z wykrywaniem bez kontaktu do sprawdzania pozycji komponentów na zgodnym sprzęcie do umieszczania SMT

Nazwa Marki: CyberOptics
Numer modelu: 064644
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
CHINY I JAPONIA
Nazwa produktu:
Laserowy czujnik wyrównania SMT
Marka:
Cyberoptyka
Główny model:
064644
Numer referencyjny:
0144717
Dodatkowe odniesienie:
DE3340084C2
Typ produktu:
Optyczny czujnik wyrównania
Kategoria produktu:
Czujnik maszynowy SMT
Typ czujnika:
Czujnik laserowy lub optyczny
Metoda wykrywania:
wykrywanie bezdotykowe
Główna funkcja:
Sprawdzanie położenia komponentu
Funkcja wtórna:
Centrowanie i wyrównanie komponentów
Aplikacja:
Proces odbioru i umieszczenia SMT
Obowiązujący sprzęt:
Kompatybilny sprzęt do rozmieszczania SMT
Obszar instalacji:
Zespół do ustawiania optycznego lub rozpoznawania
Wykryto komponent:
Części elektroniczne
Etap procesu:
Przed umieszczeniem PCB
Funkcja sygnału:
Dostarcza informacji o wykrywaniu pozycji
Podkreślić:

Wykrywający bezstykowy czujnik wyrównania laserowego SMT

,

Czujnik ustawienia optycznego sprawdzający położenie części

,

Kompatybilny czujnik laserowy urządzenia do umieszczania SMT

Opis produktu
CyberOptics 064644 SMT Laserowy czujnik wyrównania 0144717 DE3340084C2
CyberOptics 064644 czujnik laserowego wyrównania SMT z wykrywaniem bez kontaktu do sprawdzania pozycji komponentów na zgodnym sprzęcie do umieszczania SMTCyberOptics 064644 czujnik laserowego wyrównania SMT z wykrywaniem bez kontaktu do sprawdzania pozycji komponentów na zgodnym sprzęcie do umieszczania SMTCyberOptics 064644 czujnik laserowego wyrównania SMT z wykrywaniem bez kontaktu do sprawdzania pozycji komponentów na zgodnym sprzęcie do umieszczania SMT

Czujnik wyrównania laserowego CyberOptics 064644 jest precyzyjnym komponentem czujnika optycznego stosowanym w kompatybilnym sprzęcie do umieszczania SMT i elektronicznej montaży.Zidentyfikowane oznaczeniami referencyjnymi 0144717 i DE3340084C2, czujnik jest zaprojektowany w celu wspierania centryzacji komponentów, kontroli pozycji, weryfikacji ustawienia i korekty pozycji podczas automatycznej produkcji.

W procesie umieszczania SMT nawet niewielki błąd w pozycji części, obrót, ruch dyszy lub reakcja czujnika może mieć wpływ na dokładność umieszczania i stabilność linii.Ten czujnik optyczny wykonuje wykrywanie bez kontaktu, pomagający systemowi sterowania maszyną ocenić położenie lub profil elementu przed jego zamontowaniem na płytce drukowanej.

Kompaktny zespół czujników nadaje się do konserwacji, odnowy sprzętu, magazynowania części zamiennych i wymiany uszkodzonych lub niestabilnych modułów ustawienia.pozycja montażu, wymagania kalibracyjne i konfiguracja maszyny mogą się różnić, kupujący powinni przed zamówieniem potwierdzić pełną etykietę, wygląd, złącze, wymiary i pierwotną pozycję montażu.

Identyfikacja produktu Szczegóły
Identyfikacja marki Cyberoptyka
Numer części głównej 064644
Oznakowanie odniesienia 0144717
Dodatkowe odniesienia DE3340084C2
Rodzaj produktu Czujnik ustawienia laserowego
Kategoria czujników czujnik pozycji optycznej i centryzacji
Główne zastosowanie Położenie SMT
Metoda wykrywania Bezkontaktowe wykrywanie optyczne
Rodzaj urządzenia Kompatybilny sprzęt SMT do wybierania i umieszczania
Instalacja Moduł wyrównania specyficznego dla maszyny
Wymóg zamówienia Potwierdzenie etykiety, złącza, wyglądu i konfiguracji maszyny

Dlaczego dokładne dopasowanie SMT ma znaczenie

Współczesna produkcja SMT wymaga, aby komponenty były wybierane, rozpoznawane, skupione, obracane i umieszczane w kontrolowanych tolerancjach.Czujnik wyrównania jest ważną częścią tego procesu, ponieważ pomaga wyposażeniu do umieszczania określić, czy komponent jest prawidłowo umieszczony przed ostatecznym umieszczeniem.

Nieprawidłowy czujnik ustawienia może nie zawsze natychmiast zatrzymać maszynę, ale w niektórych przypadkach może najpierw powodować przerywane błędy rozpoznawania, powtarzające się ruchy korekcyjne,niezwykłe odrzucenie części, niższa prędkość umieszczania lub niespójne wyniki produkcji.

Wymiana niestabilnego czujnika na odpowiednim etapie konserwacji może pomóc w zmniejszeniu niepotrzebnego rozwiązywania problemów i zapobieganiu wpływaniu problemu z ustawieniem na inne moduły maszyny.

Typowe funkcje wyrównania
Funkcja Celem produkcji
Wykrywanie obecności składnika Potwierdza, że element został wybrany
Sprawdzanie pozycji Ocena pozycji części w stosunku do wymaganego centrum
Wykrycie ofsetów Zidentyfikuje poziome lub pionowe odchylenie pozycyjne
Weryfikacja rotacji Wspiera korektę orientacji kątowej
Wykrywanie profilu Pomaga rozpoznać kontur lub krawędź części
Korekta umieszczenia Zapewnia informacje dotyczące rekompensaty za ruch
Weryfikacja procesu Wspiera stabilną i powtarzalną operację umieszczania

Przyczyna Powszechne przyczyny awarii czujnika lub niestabilnego wykrywania

Czujnik optycznego wyrównania SMT działa w wymagającym środowisku przemysłowym.i nieprawidłowe dostosowanie może stopniowo wpływać na wydajność czujników.

Przed wymianą czujnika ważne jest zrozumienie przyczyny problemu. Część zamienna zapewni najlepszy wynik tylko wtedy, gdy okablowanie maszyny, ustawienia sterownika, konstrukcja montażu,i ścieżka optyczna są również w odpowiednim stanie.

1Zanieczyszczona powierzchnia optyczna

Powłoka, tłuszcz, pozostałości kleju, cząstki strumieniowe i inne zanieczyszczenia produkcyjne mogą gromadzić się wokół okna optycznego.Może to osłabić emitowany lub odbierany sygnał optyczny i prowadzić do niezgodnego wykrywania komponentów.

2. Starożytne elementy optyczne

Długotrwałe działanie może zmniejszyć stabilność wewnętrznych elementów emitujących lub odbierających światło.

3Uszkodzony kabel lub złącze

Powtarzający się ruch maszyny może spowodować rozluźnienie złącza, uszkodzenie kabla lub powstanie przerywanego połączenia elektrycznego.

4Niewłaściwa pozycja czujnika.

Jeżeli czujnik został usunięty, uderzony lub zainstalowany bez prawidłowego ustawienia, ścieżka wykrywania optycznego może nie odpowiadać już pierwotnemu ustawieniu maszyny.

5. Wibracje mechaniczne

Spuchnięte śruby mocowania, zużyte uchwyty lub pobliski ruch mechaniczny mogą powodować zmianę pozycji czujnika podczas produkcji.

6. Błąd sterownika lub kalibracji

Wydajność czujnika zależy od komunikacji z sterownikiem maszyny.

7Wpływ fizyczny.

Niewłaściwa konserwacja, upadłe narzędzia, zderzenie z ruchomym zespołem lub nieprawidłowa instalacja mogą uszkodzić obudowę czujnika lub wewnętrzną strukturę optyczną.

8Środowisko produkcyjne

Wysoka temperatura, wilgoć, nadmiar pyłu, mgła olejowa i nieodpowiednie środki czyszczące mogą skrócić żywotność części czujników optycznych.


Częste objawy winy
Objaw maszyny Możliwa przyczyna związana
Częste błędy rozpoznawania komponentów Brudny obszar optyczny lub słaby sygnał czujnika
Komponent wybrany, ale nie potwierdzony Ścieżka wykrywania, usterka kabla lub czujnika
Powtórna korekta ustawienia Niestabilny sygnał lub błędna kalibracja
Nadmierne odrzucenie części Rozpoznanie pozycji poza dopuszczalnym zakresem
Zwrot z tytułu umieszczenia Niewłaściwe wykrycie danych ustawienia
Nieregularna korekta rotacji Niestabilność rozpoznawania krawędzi optycznych
Maszyna zatrzymuje się podczas rozpoznawania Komunikacja z czujnikiem lub przerwanie sygnału
Normalne działanie po ponownym uruchomieniu Problem z przewodem, złączem lub czujnikiem
Różne wyniki przy różnych prędkościach Niestabilność drgań lub reakcji
Niezwykłe wydłużenie cyklu Powtarzające się próby wykrywania i korekty

Rozwiązanie: Przywrócenie stabilnej wydajności ustawienia optycznego

Czujnik CyberOptics 064644 zapewnia możliwość wymiany kompatybilnych maszyn wykorzystujących ten sam numer części, konfigurację fizyczną, układ złącza i strukturę optycznego wyrównania.

Właściwy proces wymiany nie powinien opierać się wyłącznie na numerze części.Kupujący i inżynierowie konserwacji powinni porównać wszystkie widoczne informacje identyfikacyjne i szczegóły instalacji przed potwierdzeniem zamówienia.

Zalecana procedura wymiany
Krok Zalecane działania
1 Zapisz model maszyny i numer seryjny
2 Zdjęcie całej oryginalnej etykiety czujnika
3 Zrób zdjęcie układu złącza i kabla
4 W razie potrzeby zmierzyć położenie otworu mocowania
5 Potwierdź pierwotne miejsce instalacji
6 Porównanie oznaczeń 064644, 0144717 i DE3340084C2
7 Sprawdź stan odpowiedniego uchwytu i kabla
8 Zainstaluj czujnik bez wymuszania łącznika
9 Wykonanie kalibracji maszyny lub ustawienia ustawienia
10 Rozpoznanie badań przy użyciu reprezentatywnych elementów
Problemy, które można rozwiązać dzięki zastąpieniu

Prawidłowo dopasowany czujnik może pomóc przywrócić:

  • Konsekwentna wydajność koncentracji komponentów.
  • Stabilne rozpoznawanie optyczne bez kontaktu.
  • Niezawodne sprawdzanie obecności komponentów.
  • Dokładna korekta przed umieszczeniem PCB.
  • Zmniejszenie fałszywego odrzucenia i wielokrotnego rozpoznawania.
  • Więcej przewidywalny czas cyklu maszyny.
  • Zwiększona stabilność procesu umieszczania.
  • Szybsze odzyskanie po przestoju czujników.
  • Poprawa dostępności części zamiennych do starszego sprzętu.
  • Łatwiejsze planowanie konserwacji zapobiegawczej.

Główne zalety produktu
Precyzyjne wykrywanie optyczne

Czujnik wykorzystuje bezkontaktową metodę optyczną do wspierania wyrównania komponentów bez dodatkowego wywierania siły mechanicznej na komponent.

Dokładna identyfikacja części

Połączone oznaczenia 064644, 0144717 i DE3340084C2 umożliwiają zespołom konserwacyjnym porównanie części zamiennej z zainstalowaną.

Przystosowane do konserwacji maszyn

Czujnik może być wykorzystywany do naprawy, konserwacji zapobiegawczej, odzyskiwania linii produkcyjnej i zarządzania zapasami części zamiennych.

Kompaktne budownictwo przemysłowe

Jego kompaktowa konfiguracja jest przeznaczona do integracji z zespołem do wyrównania lub rozpoznawania maszyny, w którym przestrzeń montażowa jest ograniczona.

Zmniejszenie nieplanowanych przerw

Utrzymanie odpowiedniego czujnika w magazynie może pomóc zespołom konserwacyjnym szybciej reagować, gdy błędy w ustawieniu zakłócają produkcję.

Wsparcie w zakresie weryfikacji zgodności

Kupujący mogą przesłać zdjęcia etykiet, obrazy złączy, informacje o maszynie i szczegóły montażu do porównania przed zamówieniem.


Specyfikacje

Poniższa tabela jest przygotowana do celów wykazu produktów i do celów zapytania.lub próbki fizycznej.

Pozycja specyfikacji Opis
Nazwa produktu SMT czujnik ustawienia laserowego
Identyfikacja marki Cyberoptyka
Numer części podstawowej 064644
Numer odniesienia 0144717
Dodatkowe oznakowanie DE3340084C2
Kategoria produktów Czujnik optyczny
Kategoria funkcjonalna Wykrywanie wyrównania i koncentracji
Zasada wykrywania Bezkontaktowe czujniki optyczne
Główna funkcja Kontrola położenia i ustawienia części
Zastosowanie przemysłowe Elektroniczne zestawienie SMT
Kompatybilność urządzeń Specyficzne dla maszyny; wymagane potwierdzenie
Stosowany rodzaj maszyny Kompatybilny sprzęt do zbierania i umieszczania
Pozycja instalacji Zgromadzenie dostosowujące lub uznające
Połączenie elektryczne Dopasowanie oryginalnego złącza
Napięcie robocze Potwierdzenie z oryginalnej dokumentacji jednostki lub maszyny
Wyjście sygnału Specyfika maszyny
Konfiguracja kabli Potwierdzenie za pomocą zdjęcia lub próbki fizycznej
Zwiększenie wymiarów Potwierdzenie na podstawie oryginalnego czujnika
Materiały mieszkaniowe Obudowa czujników przemysłowych
Kalibracja Może być wymagane po instalacji
Opcje warunków W zależności od bieżącej podaży i notowań
Wymóg badania Kontrola funkcjonalna przed wysyłką
Opakowanie Ochronne opakowania przemysłowe
Minimalna ilość zamówienia Negocjowalne
Czas realizacji Z zastrzeżeniem ilości zapasów i zamówień
Gwarancja Potwierdzenie z cytatem
Kraj zastosowania Światowe zakłady produkcyjne SMT

Informacje potwierdzone i wymagane do potwierdzenia
Poziom informacji Pozycja Wytyczne dotyczące zamawiania
Informacje identyfikacyjne Oznakowanie cyberoptyczne Porównanie z oryginalną etykietą
Informacje identyfikacyjne 064644 Użycie jako głównego numeru części zapytania
Informacje identyfikacyjne 0144717 Porównanie z widocznym oznaczeniem odniesienia
Informacje identyfikacyjne DE3340084C2 Porównanie z widocznym oznaczeniem odniesienia
Identyfikacja funkcjonalna Czujnik optycznego wyrównania Potwierdzenie pierwotnego celu instalacji
Konieczne potwierdzenie Dokładny model maszyny Podaj nazwę maszyny i numer seryjny
Konieczne potwierdzenie Styl złącza Podaj wyraźne zdjęcie złącza
Konieczne potwierdzenie Długość kabla Pierwotny kabel pomiarowy lub fotograficzny
Konieczne potwierdzenie Wymiary montażu Porównanie pozycji otworu i kształtu obudowy
Konieczne potwierdzenie Napięcie robocze Zweryfikowanie za pomocą dokumentacji maszyny
Konieczne potwierdzenie Kalibracja oprogramowania Przestrzeganie procedury konserwacji maszyny
Konieczne potwierdzenie Nowe, używane lub odnowione Potwierdź przy żądaniu oferty

CyberOptics 064644 czujnik laserowego wyrównania SMT z wykrywaniem bez kontaktu do sprawdzania pozycji komponentów na zgodnym sprzęcie do umieszczania SMTCyberOptics 064644 czujnik laserowego wyrównania SMT z wykrywaniem bez kontaktu do sprawdzania pozycji komponentów na zgodnym sprzęcie do umieszczania SMTCyberOptics 064644 czujnik laserowego wyrównania SMT z wykrywaniem bez kontaktu do sprawdzania pozycji komponentów na zgodnym sprzęcie do umieszczania SMT
Wnioski

Czujnik wyrównania CyberOptics 064644 jest przeznaczony do zastosowań przemysłowych w zakresie montażu elektronicznego, w których zautomatyzowane urządzenia wymagają informacji optycznych przed umieszczeniem komponentu.

Urządzenia do zbierania i umieszczania SMT

Czujnik może być zainstalowany w zgodnym sprzęcie do umieszczania, aby sprawdzić położenie części po pobraniu i przed umieszczeniem.

Systemy koncentracji komponentów

Może wspierać operacje koncentracji poprzez wykrywanie krawędzi komponentów, profili lub różnic pozycyjnych.

Korekta umieszczenia

Kontroler maszyny może użyć sygnału czujnika w ramach procesu korekty, zanim komponent dotrze do miejsca umieszczenia płytek PCB.

Naprawa i odbudowa maszyn

Czujnik nadaje się do prac konserwacyjnych dotyczących uszkodzonych, starzejących się, zanieczyszczonych lub niestabilnych zespołów.

Inwentaryzacja konserwacji zapobiegawczej

Fabryki obsługujące starsze lub nieprzerwanie używane urządzenia mogą zachować ten element jako kluczową część zamienną w celu zmniejszenia czasu przestoju.

Usługi w zakresie produkcji elektroniki

Fabryki EMS mogą używać odpowiednio dopasowanych komponentów czujników, aby wspierać stabilną pracę w środowiskach produkcyjnych o wysokiej mieszance i powtarzalności.

Produkcja elektroniki samochodowej

Linie produkcyjne produkujące deski sterujące, czujniki, moduły oświetleniowe i zespoły komunikacyjne wymagają stabilnych procesów umieszczania i kontroli.

Zgromadzenie elektroniki użytkowej

Czujnik może obsługiwać maszyny stosowane do montażu PCB w sprzęcie komunikacyjnym, elektronika domowa, sterowanie przemysłowe i powiązane produkty.

Produkcja w ramach kontroli przemysłowej

Dokładne wyrównanie jest ważne podczas umieszczania komponentów na płytach PLC, płytach sterowania mocą, modułach napędowych i zespołach systemów automatyki.

Firmy zajmujące się naprawą i konserwacją

Niezależne firmy świadczące usługi SMT mogą używać czujnika do rozwiązywania problemów z maszyną, naprawy, wymiany części i odzyskiwania linii produkcyjnej.


Tabela scenariuszy zastosowań
Scenariusz zastosowania Wkład czujników
Produkcja SMT o wysokiej mieszance Wspiera wielokrotne rozpoznawanie w zmieniających się programach komponentów
Ciągła produkcja masowa Pomaga utrzymać stabilne ustawienie podczas długich okresów pracy
Utrzymanie starszego sprzętu Zapewnia odniesienie do wymiany na podstawie numeru części
Odzyskanie linii produkcyjnej Pomaga zastąpić nieprawidłowy komponent optycznego wyrównania
Redukcja odrzucenia składnika Wspiera bardziej spójną ocenę pozycji
Utrzymanie dokładności umieszczenia Pomaga maszynie poprawić skrócenie części
Zarządzanie częściami zamiennymi Pozwala zespołom konserwacyjnym przechowywać krytyczny czujnik
Odnawianie sprzętu Wspiera odbudowę zużytych maszyn SMT
Utrzymanie zapobiegawcze Zastępuje niestabilne czujniki przed kompletną awarią
Działania służb technicznych Zapewnia alternatywę dla projektów naprawczych

Jak to działa

Dokładna sekwencja maszyny zależy od konstrukcji sprzętu, ale typowy proces optycznego wyrównania SMT obejmuje następujące etapy.

Krok 1: Odbiór części

Głowa przesuwa się do pozycji podajnika lub zasilania części, a dysza tworzy próżnię i odbiera element.

Krok 2: Przeniesienie komponentów

Głowa umieszczania przesuwa element w kierunku obszaru wyrównania lub rozpoznawania.

Krok 3: Wykrycie optyczne

Czujnik wyrównania emituje i odbiera sygnał optyczny. Gdy komponent przechodzi przez lub w pobliżu obszaru wykrywania, czujnik ocenia jego pozycję, krawędź, kontur lub obecność.

Krok 4: Przetwarzanie sygnału

Wykryte informacje optyczne są przekazywane do systemu sterowania maszyną, który porównuje pomiar pozycji z zaprogramowanym punktem odniesienia.

Krok 5: Obliczenie offsetu

Gdy element nie jest idealnie skoncentrowany, maszyna oblicza wymaganą osi X, osi Y lub korektę obrotową.

Krok 6: Korekta pozycji

Głowa do umieszczania reguluje pozycję części przed ostatecznym umieszczeniem.

Krok 7: Umieszczenie PCB

Korygowany komponent umieszczany jest w zaprogramowanym miejscu PCB.

Krok 8: Powtarzanie procesu

Sekwencja ta powtarza się dla następnego elementu zgodnie z programem produkcji.


Uproszczony przepływ operacyjny
Etap produkcji Działanie maszyny Rola czujnika
Odbiór. Komponent zbierający dysze Czujnik jeszcze nie aktywny lub czekający
Przeniesienie Głowa przesuwa się w kierunku pozycji rozpoznawczej Czujnik przygotowuje się do wykrycia
Skanowanie Składnik przechodzi przez obszar optyczny Wykrywa pozycję lub profil
Obliczenie Sygnał jest przetwarzany przez sterownik Dostarcza informacje o wyrównaniu
Poprawka Komponent regulacji głowy Wsparcie dla rekompensaty kompensowanej
Zatrudnienie Komponent jest zamontowany Pomaga poprawić pozycjonowanie
Kontrola Maszyna sprawdza stan pracy Wykrywa nieprawidłowe wyniki rozpoznawania

Jak wybrać odpowiedni czujnik

Wybór przemysłowego czujnika optycznego na podstawie samego wyglądu może prowadzić do nieprawidłowego uporządkowania.wyjścia sygnału, lub wymagania kalibracyjne.

Przed złożeniem zamówienia należy zastosować następującą procedurę wyboru.

1Potwierdź numer części głównej.

Sprawdź czy oryginalny czujnik wyraźnie pokazuje064644Należy go użyć jako podstawowego numeru zapytania.

2Porównaj wszystkie dodatkowe oznakowania.

Sprawdź czy0144717a takżeDE3340084C2Wskazówki te pomagają odróżnić produkty o podobnym wyglądzie.

3. Podaj model maszyny

Należy podać pełną markę maszyny, model, wersję i numer seryjny, jeżeli są dostępne.

4. Potwierdź miejsce instalacji.

Przed usunięciem wykonuj zdjęcie czujnika, a otoczenie, kierunek kablu, otwór optyczny i orientacja montażu mogą dostarczyć ważnych informacji dotyczących kompatybilności.

5Porównajcie łącznik.

Zapewnij wyraźne zdjęcia przodu, boku i układu szpilki złącza.

6. Porównaj otwory obudowy i montażu

Sprawdź kształt nadwozia, położenie otworu śruby, otwór optyczny, kierunek wyjścia kabla i powierzchnię mocowania.

7Sprawdź długość i kierunek kabla.

Za krótki, za długi lub niewłaściwie skierowany kabel może zakłócać ruch maszyny.

8/ Potwierdź stan pracy.

Należy określić, czy potrzebna jest nowa, przetestowana, używana, naprawiona lub odnowiona jednostka.

9Potwierdź ilość i wymagania dostawy.

Zapewnienie wymaganej ilości i docelowej daty dostawy pozwala na szybsze sprawdzanie zapasów i przygotowywanie ofert.

10. Plan kalibracji po instalacji

Niektóre maszyny wymagają ustawienia czujników, regulacji odniesienia lub kalibracji po wymianie.


Lista kontrolna zgodności
Sprawdź pozycję Informacje wymagane
Numer części głównej 064644
Oznakowanie odniesienia 0144717
Dodatkowe oznakowanie DE3340084C2
Marka maszyny Zapewnij pełne informacje
Model maszyny Podanie dokładnego modelu
Numer seryjny maszyny Zalecane
Pierwotne zdjęcie z czujnika Wymagane do dokładnego porównania
Zdjęcie łącznika Wymagane
Długość kabla Zalecane
Pozycja otworu montażowego Zalecane
Pozycja instalacji Wymagane
Wymagany warunek Nowe, używane, naprawione lub odnowione
Wymagana ilość Ilość przesłanych przez państwo
Miejsce przeznaczenia dostawy Kraj lub region
Pilność Standardowe lub pilne wymagania

Zalecenia dotyczące instalacji

Nieprawidłowa instalacja może mieć wpływ na ustawienie optyczne, połączenie elektryczne lub kalibrację maszyny.

Etap instalacji Zalecenie
Izolacja mocy Wyłącz i odizolować zasilanie maszyny
Ochrona statyczna Przestrzeganie procedur kontroli ESD
Pierwotne rejestrowanie pozycji Zrób zdjęcie czujnika przed usunięciem
Usunięcie złącza Uwolnij złącze bez wyciągania kabla
Powierzchnia montażowa Czyszczenie powierzchni i usuwanie zanieczyszczeń
Instalacja czujników Zainstalowanie bez uderzenia lub nadmiernego użycia siły
Routing kablowy Idź po oryginalnej ścieżce.
Przyciskanie śruby Przycisnąć równomiernie przy użyciu odpowiednich narzędzi
Kalibracja Wykonanie wymaganej regulacji maszyny
Badanie produkcji Badanie z reprezentatywnymi składnikami
Ostateczna inspekcja monitorowanie błędów, wyników odrzucenia i umieszczenia
Ważne uwagi dotyczące obsługi
  • Nie dotykaj obszaru optycznego gołymi palcami.
  • Nie czyszczaj czujnika agresywnymi substancjami chemicznymi.
  • Nie ciągnij ani nie kręć kabla podczas usuwania.
  • Nie wciskaj do maszyny nieodpowiedniego złącza.
  • Nie zmieniaj parametrów maszyny bez zapisu pierwotnych wartości.
  • Nie należy uruchamiać urządzenia przed zakończeniem wymaganej kalibracji.
  • Przechowywać usunięte części w opakowaniu antystatycznym i ochronnym.
  • W razie potrzeby używaj czystych, odpowiednich materiałów do konserwacji optycznej.

Kontrola jakości przed wysyłką

Profesjonalny proces dostaw powinien obejmować identyfikację i kontrolę wizualną przed wysyłką.

Pozycja kontroli Metoda kontroli
Numer części Potwierdź oznaczenie 064644
Oznaki odniesienia Porównaj 0144717 i DE3340084C2
Warunki mieszkania Sprawdź pęknięcia, deformacje i uszkodzenia spowodowane uderzeniami
Obszar optyczny Kontrola zanieczyszczeń i widocznych uszkodzeń
Stan złącza Szpilki, konstrukcja zamykająca i obudowa
Stan kabli Ścigania, zginania i uszkodzenia przez naprężenie
Obszar montażu Sprawdź nitki i powierzchnie mocowania
Status funkcjonalny Badanie, gdy dostępne jest odpowiednie wyposażenie
Zdjęcia produktów W razie potrzeby dostarcz zdjęcia rzeczywistego przedmiotu
Opakowanie Stosowanie materiałów antystatycznych i ochronnych
Etykietowanie Wyraźnie oznacz numer części i ich ilość

Opakowania i logistyka

Czujnik jest precyzyjnym elementem przemysłowym i powinien być chroniony przed uderzeniami, wilgocią, prądem statycznym i ciśnieniem podczas transportu.

Zalecana metoda pakowania
Warstwa opakowania Celem
Worek antystatyczny Pomaga chronić elementy elektroniczne
Film ochronny Zapobiega zadrapania powierzchni
Miękkie podkładki Zmniejsza drgania i uderzenia
Indywidualne pudełko Oddziela czujnik od innych części
Pozostałe kartony Zapewnia ochronę podczas transportu
Etykieta identyfikacyjna Wskazuje numer części i ilość
Ochrona przed wilgocią Zalecane do dostaw na odległość

W zależności od ilości zamówienia, miejsca docelowego i wymogów w zakresie dostawy usługi wysyłki mogą obejmować przesył ekspresowy, przewóz lotniczy lub przesył konsolidowany.


Informacje o nabywcy wymagane do szybkiej oferty

W celu ograniczenia powtarzalnej komunikacji i poprawy dokładności oferty prosimy o podanie następujących informacji w pierwszym zapytaniu:

Informacje wymagane Przykład
Numer produktu 064644
Dodatkowe oznakowania 0144717, DE3340084C2
Wymagana ilość 1 sztukę, 2 sztuki lub więcej
Model maszyny Pełna identyfikacja maszyny
Oryginalne zdjęcia z czujnika Etykieta, przednia, tylna, złącze i kabel
Wymagany warunek Nowe lub badane urządzenie zastępcze
Kraj dostawy Miejsce przeznaczenia kupującego
Wymagana data dostawy Standardowe lub pilne
Opis awarii Błąd rozpoznawania, błąd ustawienia lub brak sygnału
Inne wymagania Sprawozdanie z badań, zdjęcia lub specjalne opakowanie

Częste pytania
Q1: Do czego służy czujnik CyberOptics 064644?

Czujnik 064644 jest stosowany jako komponent optycznego lub laserowego wyrównania w kompatybilnym sprzęcie SMT.rozpoznawanie profilu, oraz korekta ustawienia przed umieszczeniem elementu na płytce drukowanej.

P2: Czy 0144717 i DE3340084C2 to oddzielne numery części?

Należy je traktować jako dodatkowe oznakowania identyfikacyjne lub odniesienia, chyba że w oryginalnej dokumentacji maszyny określono inaczej.użyć 064644 jako głównego numeru zapytania i dostarczyć zdjęcia pokazujące każdą etykietę i oznakowanie na oryginalnym czujniku.

P3: Które modele maszyn SMT są kompatybilne z tym czujnikiem?

Kompatybilność zależy od konfiguracji maszyny, złącza, układu montażu, systemu sterowania i zainstalowanego modułu wyrównania.Dokładny model maszyny nie powinien być przyjmowany wyłącznie na podstawie numeru czujnikaW celu porównania proszę podać tablicę nazwy maszyny i oryginalne zdjęcia czujników.

P4: Czy czujnik można zainstalować bezpośrednio bez regulacji?

Instalacja może wymagać wyrównania mechanicznego, kontroli kabli, kalibracji maszyny, weryfikacji parametrów lub badania rozpoznawania.Prace powinny być wykonywane przez wykwalifikowany personel konserwacyjny zgodnie z procedurą serwisowania maszyny.

P5: Jakie informacje są wymagane przed złożeniem zamówienia?

Proszę podać wymaganą ilość, model maszyny, numer seryjny maszyny, jeżeli jest dostępny, oryginalną etykietę czujnika, zdjęcie złącza, układ kabla, położenie instalacji,i preferowany stanInformacje te pomagają potwierdzić poprawność produktu i zmniejszyć ryzyko zamówienia niezgodnego z nim czujnika.


Skontaktuj się z nami

Szukasz czujnika laserowego CyberOptics 064644 z oznaczeniami 0144717 i DE3340084C2?

Wyślij nam wymaganą ilość, model maszyny, oryginalne zdjęcia czujników, szczegóły o złączach i miejsce dostawy.sprawdź dostępną podaż, i przygotować odpowiednią ofertę.

Wspieramy:

  • Pomoc w identyfikacji produktu.
  • Potwierdzenie zdjęcia produktu.
  • Porównanie łącznika i obudowy.
  • Małe zamówienia konserwacyjne.
  • Wielokrotne skonsolidowane zakupy.
  • Pilne zapytania o części zamienne.
  • Międzynarodowe opakowania ochronne.
  • Światowa dostawa.

Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się o dostępności, stanie produktu, terminie realizacji i wycenie.


Zgłoszenie o znaku towarowym

CyberOptics i wszelkie powiązane nazwy maszyn lub produktów są znakami towarowymi ich właścicieli.własność, lub oficjalnego przynależności jest domniemane.