logo
dobra cena  w Internecie

Szczegóły produktów

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Części zamienne SMT
Created with Pixso. DEK 133585/03165895-01/129926/260717 300–450 mm stalowe ściągaczki do drukarek Horizon

DEK 133585/03165895-01/129926/260717 300–450 mm stalowe ściągaczki do drukarek Horizon

Nazwa Marki: DEK
Numer modelu: 133585/03165895-01/129926/260717
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
CHINY I JAPONIA
Nazwa produktu:
Ostrze ściągaczki SMT ze stali nierdzewnej
Odniesienie do marki:
DEK
Główne numery części:
133585, 03165895-01, 129926, 260717
Typ produktu:
Metalowe ostrze ściągaczki
Dostępne rozmiary:
300 mm, 350 mm, 450 mm
Referencje 300 mm:
133585, 03165895-01
Odniesienie 350 mm:
129926
Odniesienie 450 mm:
260717, pod warunkiem fizycznego potwierdzenia
Główny materiał:
Stal nierdzewna
Wspólny kąt:
60 STOPNI
Grubość ostrza:
Potwierdź zgodnie z odniesieniem i rzeczywistą próbką
Struktura krawędzi:
Prosta, precyzyjna krawędź
Stan powierzchni:
Gładka metalowa powierzchnia
Główna funkcja:
Druk pasty lutowniczej
Proces produkcyjny:
Druk szablonowy SMT
Obowiązujący sprzęt:
Kompatybilne drukarki szablonowe DEK Horizon
Pozycja montażowa:
Uchwyt ściągaczki do drukarki
Podkreślić:

Stalowe rakielki do drukarek Horizon

,

Rakielki do drukarek Horizon 300-450mm

,

Rakielki części zamienne SMT

Opis produktu
Ostrza zgarniające DEK 133585/03165895-01/129926/260717 ze stali nierdzewnej o długości 300-450 mm do drukarek Horizon
DEK 133585/03165895-01/129926/260717 300–450 mm stalowe ściągaczki do drukarek HorizonDEK 133585/03165895-01/129926/260717 300–450 mm stalowe ściągaczki do drukarek HorizonDEK 133585/03165895-01/129926/260717 300–450 mm stalowe ściągaczki do drukarek Horizon

Ostrza zgarniające DEK o długości 300 mm, 350 mm i 450 mm ze stali nierdzewnej są przeznaczone do kontrolowanego transferu pasty lutowniczej w zautomatyzowanych procesach drukowania szablonowego SMT. Dostępne numery referencyjne obejmują 133585, 03165895-01, 129926 i 260717, obejmując wiele wymagań dotyczących szerokości drukowania dla kompatybilnych drukarek szablonowych DEK Horizon i powiązanych konfiguracji.

Każde ostrze zapewnia proste, stabilne krawędzie drukowania, które pomagają rozprowadzać pastę lutowniczą po obszarze otworów szablonu pod kontrolowanym ciśnieniem i prędkością ruchu. Konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia dobrą sztywność, odporność na korozję i stabilność wymiarową podczas powtarzalnych cykli produkcyjnych.

Ostrza te są odpowiednie dla producentów elektroniki, centrów serwisowych SMT, dystrybutorów części zamiennych i zakładów produkcyjnych wymagających niezawodnych materiałów eksploatacyjnych do drukarek. Wiele długości pozwala kupującym wybrać ostrze zgodnie z szerokością PCB, obszarem otworów szablonu, strukturą uchwytu i konfiguracją maszyny.

W celu zapewnienia dokładnej dostawy zaleca się, aby klienci przed złożeniem zamówienia podali model drukarki, aktualną długość ostrza, układ otworów montażowych, kąt ostrza, grubość i istniejący numer części.


Dlaczego ostrze zgarniające jest ważne

Ostrze zgarniające jest kluczowym elementem procesu drukowania pasty lutowniczej. Chociaż wydaje się mechanicznie proste, jego stan bezpośrednio wpływa na toczenie pasty, wypełnianie otworów, kontakt z szablonem, spójność osadów i ogólną powtarzalność drukowania.

Podczas każdego cyklu drukowania ostrze wywiera nacisk na pastę lutowniczą i przesuwa ją po powierzchni szablonu. Pasta musi płynnie toczyć się przed ostrzem, jednocześnie wciskając się w otwory szablonu. Ostrze o odpowiedniej długości, kącie, sztywności i stanie krawędzi pomaga uzyskać powtarzalne osady pasty lutowniczej.

Nieprawidłowe lub zużyte ostrze może spowodować:

Problem z drukowaniem Możliwa przyczyna związana z ostrzem
Nierówne osady pasty lutowniczej Nierównomierne zużycie krawędzi lub nieprawidłowe ciśnienie
Niewystarczająca objętość pasty Uszkodzona krawędź, niskie ciśnienie lub niewłaściwy kąt
Rozmazywanie pasty Nadmierne ciśnienie lub zły stan ostrza
Niepełne wypełnienie otworów Nieprawidłowa długość ostrza lub nieodpowiednia sztywność
Pasta lutownicza pozostająca na szablonie Krawędź ostrza nie styka się już równomiernie
Mostki po umieszczeniu Nadmiar pasty spowodowany niestabilnym drukowaniem
Częste wymagania dotyczące czyszczenia Słabe toczenie pasty lub uszkodzona powierzchnia ostrza
Różnice między panelami PCB Niespójne ciśnienie ostrza na szablonie
Zarysowania szablonu Graty, uszkodzenia udarowe lub nieprawidłowa instalacja
Zmniejszona wydajność produkcji Powtarzające się wady drukowania przechodzące do późniejszych procesów

Wymiana ostrza zgarniającego w odpowiednim interwale konserwacji pomaga chronić stabilność procesu i zmniejsza ryzyko przedostania się wad do etapu montażu komponentów, lutowania reflow, kontroli lub końcowego montażu.


Przyczyna
Typowe przyczyny złego drukowania pasty lutowniczej

Wady drukowania nie zawsze są spowodowane jakością pasty lutowniczej lub szablonu. Ostrze zgarniające i jego stan instalacji należy również sprawdzać, gdy proces drukowania staje się niestabilny.

1. Zużyta krawędź drukowania

Krawędź ostrza stopniowo się zużywa po wielokrotnym kontakcie z powierzchnią szablonu. Nawet niewielkie zmiany profilu krawędzi mogą zmniejszyć jednorodność transferu pasty lutowniczej.

Zużyta krawędź może powodować:

  • Niespójna wysokość osadów pasty.
  • Nierównomierne wypełnianie otworów.
  • Pasta pozostająca za ostrzem.
  • Zwiększone wymagania dotyczące ciśnienia drukowania.
  • Częstsze czyszczenie szablonu.
  • Różne wyniki między ruchami do przodu i do tyłu.
2. Nieprawidłowa długość ostrza

Wybrane ostrze powinno normalnie pokrywać wymagany obszar drukowania, nie będąc nadmiernie szerszym niż wzór otworów szablonu. Ostrze, które jest za krótkie, może nie pokrywać całego obszaru drukowania pastą. Ostrze, które jest niepotrzebnie długie, może zwiększyć zużycie pasty lutowniczej i obciążyć mechanizm drukujący.

3. Nieprawidłowy kąt ostrza

Kąt ostrza wpływa na toczenie pasty i siłę przykładaną do szablonu. Konfiguracja ostrza pod kątem 60 stopni jest szeroko stosowana w przypadku metalowych zgarniaczy, ale właściwy kąt powinien zawsze pasować do istniejącego uchwytu i konfiguracji maszyny.

4. Nierównomierne mocowanie

Jeśli ostrze nie jest prawidłowo osadzone w uchwycie, jedna strona może stykać się z szablonem przed drugą. Może to spowodować nierównomierne osady na panelu PCB.

Przed produkcją technicy powinni sprawdzić:

  • Wyrównanie ostrza.
  • Czystość uchwytu.
  • Dokręcenie mocowań.
  • Prostota krawędzi.
  • Spójność kontaktu.
  • Prawidłowa instalacja przedniego i tylnego ostrza.
5. Nadmierne ciśnienie drukowania

Nadmierne ciśnienie może przepchnąć zbyt dużo pasty przez szablon, zwiększyć zużycie ostrza, uszkodzić szablon lub spowodować rozmazywanie. Wysokie ciśnienie nie powinno być stosowane jako trwałe rozwiązanie dla zużytego ostrza.

6. Niewystarczające ciśnienie drukowania

Niskie ciśnienie może pozostawić pastę na powierzchni szablonu i spowodować niepełne wypełnienie otworów. Ustawienia maszyny powinny być dostosowane do typu ostrza, długości, stanu pasty, grubości szablonu i wymagań procesu.

7. Zanieczyszczenie ostrza

Zaschnięta pasta, pozostałości topnika, kurz i zanieczyszczenia z włókien czyszczących mogą wpływać na krawędź ostrza. Regularne czyszczenie zatwierdzonym materiałem pomaga utrzymać spójny kontakt.

8. Uszkodzenia fizyczne podczas obsługi

Metalowe ostrze może zostać uszkodzone przez uderzenie, zgięcie, nieprawidłowe przechowywanie lub kontakt z twardymi narzędziami. Drobne wgniecenie lub zadzior może zarysować szablon lub stworzyć widoczną linię drukowania.


Rozwiązanie
Stabilne rozwiązanie zamienne dla linii drukowania SMT

Te ostrza zgarniające ze stali nierdzewnej stanowią praktyczne rozwiązanie zamienne dla klientów konserwujących kompatybilne drukarki szablonowe DEK. Opcje 300 mm, 350 mm i 450 mm pozwalają inżynierom produkcji wybrać odpowiednią szerokość roboczą dla różnych formatów PCB i szablonów.

Rozwiązanie koncentruje się na następujących wymaganiach produkcyjnych:

Wymaganie produkcyjne Rozwiązanie ostrza
Spójne osady pasty Prosta, precyzyjna krawędź drukowania
Stabilne toczenie pasty Kontrolowana geometria i sztywność ostrza
Wiele szerokości PCB Opcje 300 mm, 350 mm i 450 mm
Odporność na korozję Konstrukcja ze stali nierdzewnej
Rutynowa konserwacja drukarki Wymienna konstrukcja materiału eksploatacyjnego
Zmniejszone przestoje linii Łatwa identyfikacja numeru części
Lepsza kontrola procesu Potwierdzony rozmiar i konfiguracja montażu
Elastyczne pozyskiwanie Dostępne wiele numerów referencyjnych
Kluczowe korzyści
Spójny kontakt podczas drukowania

Prosta metalowa krawędź pomaga utrzymać jednolite stykanie na całej szerokości drukowania po prawidłowym zainstalowaniu i wyregulowaniu.

Dobra stabilność wymiarowa

Stal nierdzewna zapewnia odpowiednią sztywność do powtarzalnych cykli drukowania SMT i pomaga zapobiegać deformacji w normalnych warunkach pracy.

Powierzchnia odporna na korozję

Materiał ostrza nadaje się do kontaktu z pastą lutowniczą i typowymi warunkami konserwacji po prawidłowym wyczyszczeniu i przechowywaniu.

Wiele opcji długości

Wersje 300 mm, 350 mm i 450 mm obsługują różne obszary drukowania szablonowego i wymagania produkcyjne.

Wygodna wymiana

Ostrza są zaprojektowane jako materiały eksploatacyjne do konserwacji, pomagając zespołom produkcyjnym wymieniać zużyte części bez konieczności wymiany całego systemu drukowania.

Zmniejszona zmienność procesu

Prawidłowo dobrana i zainstalowana ostrze pomaga zmniejszyć zmienność osadów spowodowaną zużytymi, zgiętymi, zanieczyszczonymi lub nieodpowiednimi elementami zgarniającymi.


Specyfikacje
Główne specyfikacje produktu
Pozycja Specyfikacja
Nazwa produktu Ostrze zgarniające SMT ze stali nierdzewnej
Kategoria produktu Część zamienna do drukarki szablonowej SMT
Identyfikacja marki DEK
Numery referencyjne 133585, 03165895-01, 129926, 260717
Dostępne długości 300 mm, 350 mm, 450 mm
Główny materiał Stal nierdzewna
Typowy kąt ostrza 60 stopni
Grubość ostrza Zgodnie z potwierdzonym numerem części i zamówieniem
Powierzchnia Gładkie metalowe wykończenie
Typ krawędzi Prosta, precyzyjna krawędź drukowania
Instalacja Mocowanie w uchwycie zgarniacza
Główna funkcja Transfer pasty lutowniczej przez otwory szablonu
Proces aplikacji Drukowanie pasty lutowniczej SMT
Odpowiedni sprzęt Kompatybilne drukarki szablonowe DEK Horizon
Jednostka dostawy Sztuka lub para, w zależności od zamówienia
Stan Nowy
Opakowanie Ochronne opakowanie indywidualne
Personalizacja Długość, grubość, pozycja otworu i szczegóły montażu podlegają potwierdzeniu
Numer części i odniesienie do rozmiaru
Numer referencyjny Nominalna długość ostrza Opis Wymaganie weryfikacji
133585 300 mm Metalowe ostrze zgarniające Potwierdź uchwyt i grubość
03165895-01 300 mm Ostrze zgarniające stalowe pod kątem 60 stopni Potwierdź układ montażowy
129926 350 mm Metalowe ostrze zgarniające Potwierdź uchwyt i model maszyny
260717 450 mm Referencja dostarczona przez klienta Potwierdź etykietę i wymiary przed zamówieniem
Charakterystyka materiału
Charakterystyka Korzyść dla klienta
Sztywność metalu Wspiera kontrolowane ciśnienie drukowania
Prosta krawędź robocza Pomaga uzyskać jednolite stykanie z szablonem
Odporność na korozję Nadaje się do rutynowych środowisk produkcyjnych
Gładka powierzchnia Łatwiejsze do czyszczenia po drukowaniu
Stabilność wymiarowa Wspiera powtarzalne cykle drukowania
Odporność na zużycie Nadaje się do regularnego użytku w produkcji SMT
Cienki profil ostrza Wspiera efektywny transfer pasty
Precyzyjne wykończenie Pomaga zmniejszyć nierównomierne linie drukowania
Parametry potwierdzenia zamówienia

Aby uniknąć błędnej dostawy, prosimy o potwierdzenie następujących informacji:

Wymagane informacje Przykład
Marka drukarki DEK
Seria drukarki Horizon lub inna kompatybilna seria
Aktualny numer części 133585
Długość ostrza 300 mm
Kąt ostrza 60 stopni
Grubość ostrza Zmierzona lub potwierdzona etykietą wartość
Wzór otworów montażowych Zdjęcie lub rysunek wymiarowy
Typ uchwytu Istniejąca konfiguracja uchwytu drukarki
Wymagana ilość Sztuki lub pary
Stan produktu Nowy kompatybilny lub inna potwierdzona opcja
Miejsce dostawy Kraj i kod pocztowy
Pilność produkcji Standardowa lub pilna wymiana

Cechy produktu
1. Precyzyjna konstrukcja ze stali nierdzewnej

Ostrze wykorzystuje konstrukcję ze stali nierdzewnej zaprojektowaną tak, aby utrzymać prostą krawędź roboczą podczas normalnych cykli drukowania szablonowego SMT.

2. Wiele szerokości drukowania

Dostępne opcje 300 mm, 350 mm i 450 mm sprawiają, że produkt nadaje się do różnych szerokości PCB i obszarów drukowania szablonowego.

3. Stabilny transfer pasty lutowniczej

Po prawidłowym zainstalowaniu ostrze wspiera kontrolowane toczenie pasty i spójne wypełnianie otworów.

4. Nadaje się do powtarzalnej produkcji

Sztywna metalowa konstrukcja nadaje się do zautomatyzowanych cykli drukowania w środowiskach produkcji elektroniki.

5. Wygodna wymiana konserwacyjna

Ostrze można wymienić podczas planowanej konserwacji drukarki lub gdy kontrola jakości drukowania wykryje zużycie krawędzi lub uszkodzenie.

6. Jasna identyfikacja numeru części

Podane numery referencyjne ułatwiają zespołom ds. zakupu i konserwacji porównanie aktualnej etykiety ostrza z wymaganym zamiennikiem.

7. Ochronne opakowanie

Każde ostrze może być zapakowane w celu zmniejszenia zginania, uderzeń w krawędź, zarysowań i zanieczyszczenia podczas przechowywania i transportu.

8. Kontrola przed wysyłką

Długość, wygląd, numer referencyjny i widoczny stan krawędzi mogą być sprawdzane przed wysyłką zgodnie z potwierdzonym zamówieniem.


Zastosowanie
Drukowanie pasty lutowniczej SMT

Głównym zastosowaniem jest drukowanie pasty lutowniczej przed montażem komponentów. Ostrze przesuwa pastę lutowniczą po szablonie umieszczonym nad PCB. Pasta jest przenoszona przez otwory szablonu na odpowiadające im pady PCB.

Produkcja elektroniki

Ostrza mogą być używane w środowiskach produkcyjnych produkujących:

  • Elektronika użytkowa.
  • Płyty sterowania przemysłowego.
  • Zespoły elektroniki samochodowej.
  • Sprzęt komunikacyjny.
  • Płyty oświetleniowe LED.
  • Moduły zasilania.
  • Medyczny sprzęt elektroniczny.
  • Płyty sterowania urządzeń gospodarstwa domowego.
  • Zespoły komputerów i urządzeń peryferyjnych.
  • Moduły czujników i automatyki.
Konserwacja drukarek

Działy konserwacji mogą wymieniać ostrze, gdy:

  • Krawędź jest widocznie zużyta.
  • Wyniki drukowania różnią się na całym szablonie.
  • Ostrze jest zgięte lub uszkodzone.
  • Drukarka wymaga nadmiernego ciśnienia.
  • Pasta lutownicza pozostaje za ostrzem.
  • Częstotliwość czyszczenia szablonu wzrasta.
  • Wprowadzana jest inna szerokość drukowania PCB.
  • Osiągnięto interwały konserwacji zapobiegawczej.
Dystrybucja części zamiennych SMT

Ostrze nadaje się również do:

  • Hurtownie części zamiennych SMT.
  • Firmy zajmujące się konserwacją sprzętu elektronicznego.
  • Dostawcy usług produkcji kontraktowej.
  • Centra odnawiania drukarek.
  • Zagraniczni dystrybutorzy.
  • Magazyny konserwacji fabrycznej.
  • Zespoły serwisowe linii produkcyjnych.
Produkcja prototypowa i małoseryjna

Oprócz produkcji wielkoseryjnej, ostrza mogą być używane w liniach prototypowych, inżynieryjnych i małoseryjnych, gdzie różne szerokości PCB wymagają wielu opcji długości ostrza.


DEK 133585/03165895-01/129926/260717 300–450 mm stalowe ściągaczki do drukarek HorizonDEK 133585/03165895-01/129926/260717 300–450 mm stalowe ściągaczki do drukarek HorizonDEK 133585/03165895-01/129926/260717 300–450 mm stalowe ściągaczki do drukarek Horizon
Jak to działa
Krok 1: Wyrównanie szablonu i PCB

Drukarka pozycjonuje PCB pod szablonem. Dokładne wyrównanie zapewnia, że otwory szablonu odpowiadają padom PCB.

Krok 2: Przygotowanie pasty lutowniczej

Pasta lutownicza jest umieszczana przed ostrzem zgarniającym. Stan pasty, temperatura, mieszanie i czas ekspozycji powinny być zgodne ze specyfikacją procesu.

Krok 3: Kontakt z ostrzem

Maszyna opuszcza ostrze zgarniające na powierzchnię szablonu. Ostrze powinno stykać się z szablonem równomiernie na całej jego szerokości roboczej.

Krok 4: Ruch drukowania

Głowica drukująca przesuwa ostrze po szablonie. Podczas tego ruchu pasta lutownicza toczy się przed ostrzem.

Krok 5: Wypełnianie otworów

Zastosowane ciśnienie wciska pastę lutowniczą w otwory szablonu. Prawidłowy kąt ostrza, prędkość, ciśnienie i objętość pasty wspierają pełne wypełnienie.

Krok 6: Działanie czyszczące powierzchnię

Gdy ostrze przesuwa się po szablonie, jego krawędź usuwa nadmiar pasty z powierzchni szablonu, pozostawiając pastę wewnątrz otworów.

Krok 7: Separacja szablonu

Po drukowaniu szablon oddziela się od PCB. Osady pasty lutowniczej pozostają na padach PCB.

Krok 8: Inspekcja

Wydrukowane PCB może być sprawdzane ręcznie lub za pomocą sprzętu do inspekcji pasty lutowniczej. Wysokość osadu, obszar, objętość, pozycja i kształt mogą być sprawdzane przed montażem komponentów.

Zmienne procesu wpływające na wydajność
Zmienna procesu Możliwy efekt
Prędkość drukowania Wpływa na toczenie pasty i wypełnianie otworów
Ciśnienie ostrza Wpływa na kontakt z szablonem i transfer pasty
Kąt ostrza Zmienia rozkład siły i ruch pasty
Objętość pasty Wpływa na średnicę toczenia i ciągłość drukowania
Stan pasty Wpływa na lepkość i zachowanie podczas uwalniania
Czystość szablonu Wpływa na wypełnianie otworów i kształt osadu
Stan krawędzi ostrza Wpływa na czyszczenie powierzchni i jednorodność
Wsparcie PCB Wpływa na kontakt szablonu z płytą
Prędkość separacji Wpływa na uwalnianie pasty z otworów
Warunki otoczenia Może wpływać na wydajność pasty lutowniczej

Jak wybrać
1. Potwierdź istniejący numer części

Sprawdź etykietę, zapisy konserwacji, instrukcję obsługi maszyny lub oznaczenie aktualnego ostrza. Porównaj z:

  • 133585.
  • 03165895-01.
  • 129926.
  • 260717.

Dopasowanie numeru części jest pomocne, ale należy również potwierdzić wymiary i strukturę uchwytu.

2. Zmierz długość ostrza

Zmierz całkowitą długość roboczą istniejącego ostrza. Nie wybieraj zamiennika tylko na podstawie szerokości PCB.

Dostępne opcje w tej ofercie obejmują:

Długość ostrza Typowe zastosowanie
300 mm Mniejsze i średnie obszary drukowania
350 mm Średnie obszary drukowania
450 mm Większe obszary drukowania

Rzeczywisty wybór zależy od wzoru szablonu, uchwytu, konfiguracji drukarki i wymagań procesu.

3. Potwierdź kąt ostrza

Podane referencje 300 mm są powszechnie kojarzone z konfiguracją pod kątem 60 stopni. Jednak klienci powinni potwierdzić istniejący kąt uchwytu przed złożeniem zamówienia.

4. Potwierdź grubość ostrza

Opisy na rynku publicznym mogą wykazywać różne grubości dla podobnych referencji lub konfiguracji. Z tego powodu kupujący powinni podać:

  • Zmierzona grubość.
  • Wyraźne zdjęcie etykiety.
  • Zdjęcie z profilu bocznego.
  • Model aktualnego uchwytu.
  • Rysunek wymiarowy, jeśli jest dostępny.
5. Sprawdź wzór otworów montażowych

Dwa ostrza o tej samej długości mogą mieć różne pozycje otworów montażowych. Proszę porównać:

  • Liczba otworów.
  • Średnica otworu.
  • Odległość między otworami.
  • Odległość od krawędzi.
  • Kształt szczeliny.
  • Nawis ostrza.
  • Obszar mocowania uchwytu.
6. Potwierdź wymagania dotyczące przodu i tyłu

Wiele drukarek szablonowych używa ostrza przedniego i tylnego. Potwierdź, czy wymaganie dotyczy:

  • Jedno pojedyncze ostrze.
  • Jedna dopasowana para.
  • Tylko ostrze przednie.
  • Tylko ostrze tylne.
  • Kompletny zespół ostrza i uchwytu.
  • Ostrze zamienne bez uchwytu.
7. Rozważ obszar drukowania

Ostrze powinno pokrywać wzór otworów z odpowiednim marginesem. Użycie ostrza znacznie szerszego niż wymagane może zwiększyć zużycie pasty lutowniczej i pracę związaną z czyszczeniem.

8. Przejrzyj istniejący proces drukowania

Przed zmianą specyfikacji ostrza sprawdź:

  • Rodzaj pasty lutowniczej.
  • Grubość szablonu.
  • Najmniejszy rozmiar otworu.
  • Stan wsparcia PCB.
  • Prędkość drukowania.
  • Ciśnienie drukowania.
  • Ustawienia separacji.
  • Interwał czyszczenia.
  • Wymagana dokładność osadu.
9. Wyślij zdjęcia do potwierdzenia

Aby przyspieszyć identyfikację, wyślij wyraźne zdjęcia pokazujące:

  • Kompletne ostrze.
  • Etykieta z numerem części.
  • Otwory montażowe.
  • Profil boczny.
  • Zespół uchwytu.
  • Tabliczka znamionowa maszyny.
  • Zmierzona długość ostrza.
  • Pomiar grubości.
10. Unikaj wyboru tylko na podstawie wyglądu

Wiele ostrzy drukarek SMT wygląda podobnie. Drobne różnice w rozstawie otworów, grubości, kącie lub nawisie mogą uniemożliwić prawidłową instalację lub spowodować niestabilne wyniki drukowania.


Kontrola jakości
Kontrola materiału przychodzącego

Materiał i wygląd ostrza mogą być sprawdzane przed produkcją lub montażem.

Inspekcja wymiarowa

Ważne wymiary mogą obejmować:

  • Całkowita długość ostrza.
  • Szerokość ostrza.
  • Grubość materiału.
  • Średnica otworu montażowego.
  • Rozstaw otworów.
  • Prostota krawędzi.
  • Nawis ostrza.
Inspekcja powierzchni

Powierzchnia ostrza powinna być sprawdzona pod kątem:

  • Zarysowań.
  • Rdzy.
  • Wgniecenia.
  • Zgięcia.
  • Graty.
  • Zanieczyszczeń.
  • Uszkodzenia krawędzi.
Weryfikacja numeru części

Etykieta opakowania i informacje o zamówieniu powinny być dopasowane przed wysyłką.

Inspekcja opakowania ochronnego

Opakowanie powinno chronić krawędź roboczą przed uderzeniami i zgięciami podczas transportu międzynarodowego.


Wytyczne dotyczące instalacji
  1. Zatrzymaj drukarkę zgodnie z fabryczną procedurą bezpieczeństwa.
  2. Wyjmij uchwyt zgarniacza z głowicy drukującej.
  3. Podczas obsługi metalowego ostrza noś odpowiednie rękawice ochronne.
  4. Wyczyść pozostałości pasty lutowniczej z uchwytu.
  5. Sprawdź uchwyt pod kątem uszkodzeń, zaschniętej pasty i ciał obcych.
  6. Porównaj nowe ostrze z usuniętym ostrzem.
  7. Potwierdź długość, grubość, otwory, kąt i nawis.
  8. Umieść ostrze równomiernie w uchwycie.
  9. Dokręcaj mocowania stopniowo i równomiernie.
  10. Sprawdź, czy ostrze pozostaje proste po dokręceniu.
  11. Zainstaluj ponownie uchwyt w drukarce.
  12. Ustaw odpowiednie ciśnienie początkowe i prędkość drukowania.
  13. Wykonaj próbne drukowanie.
  14. Sprawdź osady pasty lutowniczej na całym PCB.
  15. Stopniowo dostosowuj parametry zgodnie z wynikami inspekcji.

Zalecenia dotyczące konserwacji
Codzienne czyszczenie

Usuń pastę lutowniczą po produkcji, stosując zatwierdzoną metodę czyszczenia. Nie używaj narzędzi, które mogą uszkodzić krawędź drukowania.

Inspekcja krawędzi

Sprawdź krawędź w odpowiednim oświetleniu. Wymień ostrze, jeśli wykazuje:

  • Wgniecenia.
  • Graty.
  • Zgięcia.
  • Nierównomierne zużycie.
  • Korozję.
  • Pęknięcia.
  • Trwałe odkształcenie.
Prawidłowe przechowywanie

Przechowuj nieużywane ostrza:

  • W opakowaniu ochronnym.
  • W suchym miejscu.
  • Z dala od ciężkich przedmiotów.
  • Z dala od żrących chemikaliów.
  • Z chronioną krawędzią.
  • W wyraźnie oznakowanych pozycjach magazynowych.
Zapisy konserwacji

Zapisz:

  • Datę instalacji.
  • Numer drukarki.
  • Numer części ostrza.
  • Długość ostrza.
  • Liczba cykli drukowania.
  • Powód wymiany.
  • Zaobserwowane wady drukowania.
  • Imię i nazwisko technika.

Te zapisy mogą pomóc w ustaleniu odpowiedniego interwału konserwacji zapobiegawczej dla każdej linii produkcyjnej.


Opakowanie i wysyłka
Pozycja Standardowe rozmieszczenie
Ochrona krawędzi Pokrycie ochronne lub rękaw
Opakowanie wewnętrzne Indywidualna torba lub pudełko
Wzmocnienie Sztywne wsparcie zapobiegające zginaniu
Identyfikacja Nazwa produktu i etykieta z numerem części
Opakowanie zewnętrzne Karton eksportowy
Ilość Zgodnie z potwierdzonym zamówieniem
Metoda wysyłki Ekspresowa, lotnicza lub morska
Inspekcja Wygląd i ilość sprawdzone przed wysyłką

Przesyłki międzynarodowe mogą być organizowane w zależności od ilości, pilności dostawy, miejsca docelowego i wymagań klienta.


Informacje wymagane do szybkiej wyceny

Proszę podać:

  1. Wymagany numer części.
  2. Wymagana długość ostrza.
  3. Model drukarki.
  4. Ilość.
  5. Pojedyncze ostrze lub para.
  6. Wymaganie tylko ostrza lub zespołu z uchwytem.
  7. Zdjęcia aktualnego ostrza.
  8. Wymiary otworów montażowych.
  9. Wymagany kraj dostawy.
  10. Oczekiwana data dostawy.

Podanie pełnych informacji pomaga skrócić czas identyfikacji i zapobiega błędnym zamówieniom.


Często zadawane pytania
Pytanie 1: Czy 133585 i 03165895-01 są używane do ostrzy 300 mm?

Tak, oba numery referencyjne są powszechnie kojarzone z metalowymi ostrzami zgarniającymi o długości 300 mm. Jednak przed złożeniem zamówienia należy sprawdzić grubość, styl uchwytu, wzór montażowy i dokładną konfigurację maszyny.

Pytanie 2: Czy numer części 129926 nadaje się do szerokości drukowania 350 mm?

Numer części 129926 jest powszechnie identyfikowany jako metalowe ostrze zgarniające o długości 350 mm. Proszę podać model drukarki i zdjęcia aktualnego ostrza, aby można było potwierdzić strukturę montażową przed wysyłką.

Pytanie 3: Czy mogę zamówić tylko jedno ostrze zamiast kompletnej pary?

Tak, dostawa może być zorganizowana jako pojedyncze ostrze lub dopasowana para, w zależności od zapasów i wymagań zamówienia. Proszę określić, czy potrzebujesz ostrza przedniego, tylnego, czy kompletnego zestawu.

Pytanie 4: Jak mogę potwierdzić, czy ostrze 450 mm jest poprawne?

Proszę podać istniejącą etykietę ostrza, pełne wymiary, grubość, rozstaw otworów, zdjęcia uchwytu i model drukarki. Numer referencyjny 260717 powinien być potwierdzony na podstawie fizycznego ostrza przed finalizacją zamówienia.

Pytanie 5: Jakie informacje są potrzebne do wyceny?

Proszę przesłać numer części, długość ostrza, model maszyny, wymaganą ilość, zdjęcia produktu, szczegóły otworów montażowych, kraj docelowy i oczekiwaną datę dostawy. Te informacje pozwalają na szybszą identyfikację i dokładniejsze przygotowanie wyceny.


Skontaktuj się z nami

Potrzebujesz niezawodnego zamiennika ostrza do swojej drukarki szablonowej SMT?

Wyślij nam swój aktualny numer części, długość ostrza, model maszyny, ilość i wyraźne zdjęcia produktu. Nasz zespół sprzedaży sprawdzi numer referencyjny, wymiary, układ montażowy i dostępne opcje dostawy przed wyceną.

Skontaktuj się z nami w sprawie:

  • Ostrza zgarniające ze stali nierdzewnej 300 mm.
  • Ostrza zgarniające ze stali nierdzewnej 350 mm.
  • Ostrza zgarniające ze stali nierdzewnej 450 mm.
  • Pojedyncze ostrza lub dopasowane pary.
  • Wsparcie w identyfikacji numeru części.
  • Potwierdzenie wymiarów montażowych.
  • Zapytania o zakupy hurtowe.
  • Pozyskiwanie części zamiennych do drukarek SMT.
  • Organizowanie dostaw międzynarodowych.
  • Pilne wymagania dotyczące wymiany na linii produkcyjnej.

Proszę uwzględnić 133585, 03165895-01, 129926 lub 260717 w swoim zapytaniu, abyśmy mogli sprawnie przetworzyć Twoje zamówienie.