YAMAHA KMG-M711S-A0 Precyzyjny wałek dyszy do mocowania YSM10

YAMAHA KMG-M711S-A0 Precyzyjna szyba dyszy do montażu YSM10

Oś dyszy KMG-M711S-A0 jest precyzyjnym elementem mechanicznym opracowanym dla systemu głowicy rozstawiania maszyny do zbierania i umieszczania YSM10.obsługuje pozycjonowanie dyszy, ruch pionowy, stabilność obrotowa i przenoszenie próżni podczas szybkiego odbierania i umieszczania komponentów.

zużyte, zanieczyszczone, zgięte lub źle dopasowane wiązki dyszy mogą powodować niestabilny odbiór, przesunięcie części, wyciek próżni, nieregularne ruchy dyszy, zwiększone wskaźniki odrzucenia,i nieoczekiwane zatrzymanie maszynyZastąpienie uszkodzonego wału odpowiednim elementem przyczynia się do przywrócenia płynniejszego ruchu głowy i bardziej spójnej wydajności.

Ten produkt jest odpowiedni dla fabryk SMT, firm zajmujących się konserwacją maszyn, odnowicieli sprzętu, dystrybutorów części zamiennych oraz linii produkcyjnych wymagających planowanej konserwacji lub pilnej naprawy głowicy.Przed złożeniem zamówienia zachęca się klientów do podania modelu maszyny, zdjęcia wału, miejsca montażu, odpowiedniego numeru zespołu i wymaganej ilości w celu dokładnej kontroli zgodności.

Węzeł dyszy nie jest po prostu prętem nośnym. Jest częścią układu ruchu i próżni, który łączy głowicę umieszczania z dyszą odbioru.wał wielokrotnie porusza się, gdy maszyna wybiera komponenty z podkładek, przewozi je i umieszcza na płytkach drukowanych.

Aby produkcja była stabilna, wał musi pozostać prawidłowo ustawiony i poruszać się bez nadmiernego oporu.Nawet niewielki defekt mechaniczny może mieć wpływ na powtarzalność odbioru, orientacji części, stabilności próżni lub dokładności umieszczenia.

Ponieważ urządzenie YSM10 działa z powtarzającymi się ruchami głowy z dużą prędkością, stan wału dyszy powinien być uwzględniony w rutynowych procedurach konserwacji i rozwiązywania problemów.

Ciągły ruch pionowy i obrotowy może stopniowo zużywać powierzchnie kontaktowe wału, łożyska, kołnierza, uchwytu lub powiązanych komponentów głowicy.

Do najczęstszych wyników należą:

• Zwiększona przepustowość wału
• Niestabilna pozycja dyszy
• Nieregularne ruchy pionowe
• Nadmierne drgania
• Zmniejszona spójność odbioru
• Powtórna korekta części

Środowiska produkcyjne SMT mogą zawierać pył, zanieczyszczenia składników, pozostałości kleju, zanieczyszczenia tłuszczami lub drobne cząstki.mogą ograniczać ruch lub przyspieszać zużycie.

Możliwe objawy to:

• Powolny powrót wału
• Ruch szczeliny klejącej
• Niespójna wysokość odbioru
• Nienormalne opory mechaniczne
• Zwiększona częstotliwość konserwacji głowy

Nieprawidłowe ciśnienie instalacyjne, nieodpowiednie narzędzia, uszkodzone części podtrzymujące lub niezgodny zestaw mogą zdeformować wał lub uszkodzić powiązane z nim elementy.

Problemy z instalacją mogą prowadzić do:

• Warunki zakrzywionego wału
• Nierównomierne ruchy
• Uszkodzenia poniesione
• Wyciek próżni
• Wyjście dyszy
• Nieoczekiwane alarmy po wymianie

Zderzenie dyszy z zasilaczem, komponentem, PCB, tacą lub strukturą maszyny może przenosić siłę na wał dyszy.może mieć wpływ na jego ustawienie.

Po kolizji technicy powinni sprawdzić:

• Prostota wału
• Warunek uchwytu dyszy
• Ruch łożyska
• Warunki wiosny
• Części do uszczelniania próżniowego
• Powiązane ustawienie zespołu głowicy

Różne pozycje głowy lub konfiguracje maszyny mogą używać różnych wersji wału.lub związek montażu.

Przed zamówieniem zawsze potwierdzaj pełny numer części i pozycję montażu.

Objawy te mogą być również związane z dyszami, łożyskami, pierścieniami O, zawory próżniowe, filtrami, sprężyny, czujnikami, kalibracją, podkładkami lub danymi komponentów.Przed wymianą części zaleca się pełną inspekcję głowy.

Zastąpienie zużytych lub uszkodzonych wałów dyszy może pomóc przywrócić mechaniczny stan głowicy, gdy oryginalny wał przestaje prawidłowo działać.

Oś dyszy KMG-M711S-A0 zapewnia następujące zalety konserwacji:

Oś wspiera uchwyt dyszy i pomaga utrzymać dyszę odbioru w przewidzianej pozycji roboczej podczas ruchów pionowych i obrotowych.

Właściwie dopasowany wał pomaga dysze poruszać się w dół w kierunku elementu i płynnie po odbiciu lub umieszczeniu.

Prawidłowe dopasowanie pomaga maszynie utrzymać wysysacz między głowicą a dyszą zbiorczą.

Wymiana zużytych wałów może pomóc zmniejszyć nadmierną wolność, która może wpływać na ruch dyszy, stabilność zbiornika i pozycjonowanie części.

Wykorzystanie prawidłowego numeru części zmniejsza ryzyko zainstalowania wizualnie podobnego, ale mechanicznie niekompatybilnego wału.

Utrzymanie zamiennych wałów dyszy w zapasach konserwacyjnych pozwala technikom szybciej reagować, gdy wystąpią ruchy głowy lub problemy z odbiórem.

Ważne:Dokładne wymiary, położenie rowu, stopień materiału, tolerancje i konfiguracja zespołu należy potwierdzić przy użyciu próbki fizycznej, instrukcji obsługi technicznej, informacji seryjnych maszyny,lub zatwierdzonego rysunku technicznego.

W niektórych dokumentach konserwacyjnych, wykazach dostawców lub konfiguracjach maszyn mogą być wyświetlane powiązane odniesienia, takie jak KLW-M711S-A0, KLW-M7107-A1 lub inne numery zespołu wału głowicy.

Liczby te nie powinny być automatycznie traktowane jako wymienialne.

Aby zapobiec nieprawidłowej dostawie, proszę podać wyraźne zdjęcia istniejącego wału, etykiety opakowania, modelu maszyny, pozycji głowy i dowolnego widocznego numeru zespołu.

KMG-M711S-A0 może być stosowany podczas planowanej konserwacji urządzeń do umieszczania YSM10.Wymiana zużytych części mechanicznych przed całkowitą awarią pomaga fabrykom ograniczyć nieoczekiwane przerwy w produkcji.

W przypadku gdy głowica rozmieszczalna wywołuje niestabilny ruch dyszy, problemy z próżnią, opór mechaniczny lub nieprawidłowe otwarcie, wał należy sprawdzić wraz z łożyskiem, sprężyną, obrożką,uchwyt dyszy, części uszczelniające i elementy próżniowe.

Pracownicy zajmujący się odnowieniem sprzętu mogą korzystać z wału przy odbudowie zużytych głowic lub przy odbudowie maszyn do odsprzedaży, użytku wewnętrznego lub przeniesienia produkcji.

Fabryki obsługujące wiele linii SMT często utrzymują kluczowe komponenty głowicy w lokalnym zapasach.

Linie produkcyjne produkujące elektronikę samochodową, elektronikę użytkową, urządzenia komunikacyjne, urządzenia sterujące przemysłowe, produkty LED, moduły mocy,i urządzenia gospodarstwa domowego wymagają konsekwentnego odbierania i umieszczania komponentów.

Dostawcy usług konserwacyjnych mogą posiadać KMG-M711S-A0 do obsługi terenowej, inspekcji głównej, napraw i projektów konserwacji zapobiegawczej.

Dźwignia zbiorcza jest zainstalowana lub utrzymywana za pośrednictwem uchwytu dyszy i mechanizmu związanego z wałem.

Podczas odbioru części głowica napędza wał dyszy w dół w kierunku części znajdującej się w podkładce, tacce lub innym systemie dostaw.

Gdy dyszka wchodzi w kontakt z elementem, odsysanie utrzymuje element przy końcach dyszki.

Gładki ruch jest ważny, ponieważ opór lub opóźniony powrót może mieć wpływ na czas cyklu i stabilność części.

Stabilny ruch dyszy i wału umożliwia spójne przedstawienie części podczas rozpoznawania.

Głowa reguluje orientację części zgodnie z zaprogramowanymi danymi umieszczenia.

Szełka znowu przesuwa się w dół i umieszcza komponent na zaprogramowanym miejscu PCB.

Wypuszczana jest próżnia, pozwalająca na utrzymanie elementu na pascie lutowej lub w zamierzonej pozycji deski.

Proces ten może się powtarzać tysiące razy w trakcie produkcji.

Sprawdź, czy wymagany numer to KMG-M711S-A0. Nie polegaj wyłącznie na wyglądzie produktu, ponieważ kilka wałów dyszy może mieć podobne kształty zewnętrzne.

Należy podać pełny model maszyny, np. YSM10, wraz z numerem seryjnym maszyny, jeżeli jest dostępny.

Różne konfiguracje maszyny lub pozycje głowicy mogą wymagać różnych wersji wału.

Robić jasne zdjęcia z kilku kątów, w tym:

• Całkowite ciało wału
• Powierzchnia górnego połączenia
• Połączenie dna dyszy
• Rury i otwory
• Etykieta opakowania
• Położenie głowicy
• Powiązana etykieta zestawu

W przypadku gdy numer części nie może być wyraźnie zidentyfikowany, należy podać wartości zmierzone dla:

• Całkowita długość
• Średnica wału głównego
• Średnica końca
• Szerokość rowu
• Pozycja rowu
• Pozycja otworu
• Kształt połączenia

Należy określić, czy projekt wymaga:

• Nowa część
• Część w pierwotnym stanie
• Badanie części używanej
• Odnowiony zespół
• Kompatybilna część zamienna

Dostępność zależy od oferty i stanu zapasów.

W przypadku pilnej naprawy maszyny należy podać stan wyłączenia maszyny i kraj przeznaczenia.

Zapewnienie pełnych informacji pozwala na szybszą cytację i zmniejsza ryzyko otrzymania nieprawidłowego szybu.

Numer części, odniesienie do modelu i struktura wizualna są sprawdzane w odniesieniu do informacji o zamówieniu.

Powierzchnia robocza jest sprawdzana pod kątem widocznych zadrapań, korozji, śladów uderzeń, deformacji, zanieczyszczenia i nieprawidłowego zużycia.

Węgiel jest sprawdzany pod kątem oczywistego gięcia lub deformacji mechanicznej, które mogłyby wpływać na ruch.

Sprawdzane są rowy, otwory, końce i obszary połączeń pod kątem widocznych uszkodzeń lub brakujących elementów.

W stosownych przypadkach sprawdzane jest dopasowanie lub ruch przy użyciu odpowiedniej próbki, zestawu lub urządzenia kontrolnego.

Przed pakowaniem szyba jest czyszczona w celu zmniejszenia zanieczyszczenia pyłem i powierzchnią.

Każdy produkt jest chroniony w celu ograniczenia kolizji, wilgoci, pyłu i uszkodzeń powierzchni podczas transportu międzynarodowego.

Łączna przesyłka z innymi dyszami SMT, podajnikami, pasami, filtrami, silnikami, czujnikami, zaworami i częściami zamiennymi do maszyn może być zorganizowana zgodnie z szczegółami zamówienia.

Włókno dyszy powinno być zainstalowane przez wykwalifikowanego technika obsługi technicznej SMT.

Przed instalacją:

1. Zatrzymać maszynę i zastosować wymagane procedury bezpieczeństwa.
2. Zapisz aktualną konfigurację głowy.
3. Wyrzuć istniejący wał przy użyciu odpowiednich narzędzi.
4. Sprawdź łożysko, obroże, sprężynię, uchwyt dyszy, pierścień O, uszczelnienie i ścieżkę próżni.
5. Posprzątaj obszar instalacji.
6. Porównaj stare i nowe szyby.
7. Zainstalować bez nadmiernej siły.
8. Przed uruchomieniem maszyny należy potwierdzić swobodę ruchu.
9. Sprawdź próżnię i dysze.
10. Przeprowadź testy niskiej prędkości przed powrotem do pełnej produkcji.

Nie wciskaj wału do zespołu, ponieważ nadmierne ciśnienie może uszkodzić wał, łożysk, uchwyt lub powiązane części głowicy.

Jeżeli po wymianie pozostaje nieprawidłowy ruch, należy sprawdzić powiązane łożyska, sprężyny, uszczelki, zawory, filtry, czujniki, rurki próżniowe i kalibrację głowicy.

• Sprawdź ruch dyszy.
• Usuń widoczny pył.
• Obserwuj błędy odbioru.
• Sprawdź nieprawidłowe dźwięki głowy.
• Potwierdź instalację dyszy.

• Sprawdź ruch wału i akcję powrotną.
• Sprawdź stan uchwytu dyszy.
• Sprawdź działanie próżni.
• Czyszczenie zgodnie z procedurą konserwacji maszyny.
• Sprawdź na zanieczyszczenie powierzchni.

• Sprawdź zużycie wału.
• Sprawdź przepustowość.
• Sprawdź stan sprężyny i kołnierza.
• Wymiana uszkodzonych części uszczelniających.
• Potwierdź kalibrację głowy.
• Przejrzyj zapisy o błędach w odbiorze i umieszczeniu.

• Zatrzymać produkcję na inspekcję.
• Sprawdź prostotę wału.
• Sprawdź dysze i uchwyt.
• Przejrzyj ustawienie głowy.
• Wykonaj testy próżniowe.
• Przeprowadź kontrolowane testy.

Sprawdzanie zgodności na podstawie szczegółów maszyny i zdjęć produktu pomaga uniknąć błędów w zamawianiu, których można uniknąć.

Utrzymanie odpowiedniego wału dyszy w magazynie pozwala zespołom konserwacyjnym szybciej reagować na problemy z głowicą.

Produkty mogą być przygotowywane do wysyłki eksportowej w opakowaniach ochronnych i z wyraźną identyfikacją.

W zależności od bieżących zapasów można podać indywidualne ilości napraw i zamówienia na zapasy utrzymania.

Klienci mogą połączyć ten wał z innymi częściami do konserwacji maszyn, aby uprościć zakupy i wysyłkę.

Przed potwierdzeniem zamówienia można sprawdzić zdjęcia maszyny, zdjęcia starych części, etykiety montażu i wymiary.

Tak, KMG-M711S-A0 jest oznaczony jako wał dyszy używany do utrzymania głowicy umieszczania YSM10.Proszę podać istniejące zdjęcie szyby, model maszyny, pozycja głowy i etykieta przed zamówieniem.

W niektórych dokumentach dotyczących obsługi technicznej lub dostawców numery te mogą występować jako powiązane odniesienia, ale nie należy zakładać, że są one całkowicie wymienialne bez potwierdzenia.Proszę podać zarówno istniejące zdjęcie części, jak i związany numer zespołu w celu dokładnej kontroli.

Częste objawy obejmują: przyczepianie się ruchu dyszy, niestabilne odbieranie, upuszczanie części, nadmierne odbicie, nieprawidłowy hałas głowy, wyciek dyszy, powolne powrót wału, powtarzające się alarmy próżniowe,lub niespójne umieszczenieNależy również sprawdzić powiązane łożyska, sprężyny, uszczelki, zawory i uchwyty.

Proszę podać numer części KMG-M711S-A0, model maszyny, wymaganą ilość, kraj dostawy, preferowany stan oraz jasne zdjęcia istniejącego szybu.Numer seryjny maszyny i numer zestawu głowy są również pomocne.

Tak, węzeł dyszy może być zazwyczaj łączony z dyszami, podkładkami, pasami, filtrami, łożyskami, czujnikami, silnikami, zaworami i innymi częściami konserwacyjnymi.Prosimy o przesłanie pełnej listy zapytania do kontroli skonsolidowanej, cytowanie i pakowanie.

Szukasz niezawodnego rdzenia dyszy KMG-M711S-A0 do projektu konserwacji YSM10?

Przekaż nam następujące informacje:

• Numer części
• Model maszyny
• Istniejące zdjęcia produktów
• Pozycja głowy
• Powiązany numer zespołu
• Wymagana ilość
• Uwaga:
• Kraj dostawy
• Oczekiwana data dostawy

Nasz zespół sprawdzi zgodność, stan zapasów, wymagania opakowaniowe i opcje wysyłki przed ofertą.

Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać szczegółową ofertę, potwierdzenie techniczne, wsparcie w zakupie hurtowym lub pilne wymagania w zakresie konserwacji maszyn SMT.

Oświadczenie o znaku towarowym:Nazwiska towarowe i modele maszyn są używane wyłącznie w celu opisania kompatybilności produktu i zastosowania.