Panasonic 115ASN N610119450AA Precyzyjna dysza SMT do maszyn do umieszczania CM/NPM

Dysza umieszczająca 115ASN N610119450AA SMT to precyzyjny element do obsługi próżni opracowany dla zgodnych konfiguracji maszyn typu pick-and-place CM i NPM. Zamontowany na głowicy umieszczającej, zapewnia kontrolowane ssanie w celu wybrania komponentów elektronicznych z kieszeni podajnika, utrzymania stabilnej orientacji komponentów podczas szybkiego ruchu i dokładnego wypuszczenia każdej części na zaprogramowaną pozycję na płytce drukowanej.

Dysza ta nadaje się do planowej konserwacji, wymiany zużytych narzędzi podbierających, awaryjnych napraw maszyn, przygotowania nowej linii produkcyjnej i zarządzania zapasami części zamiennych. Dostępne są oryginalne nowe i kompatybilne nowe opcje dostaw, umożliwiające obsługę różnych standardów produkcji i budżetów zakupowych.

Aby dokonać dokładnego wyboru, kupujący powinni przed złożeniem zamówienia potwierdzić pełny numer części, istniejące oznaczenie dyszy, model maszyny, konfigurację głowicy umieszczającej, pakiet komponentów i wymaganą opcję jakości. Jeśli konfiguracja maszyny jest niepewna, zalecane są wyraźne zdjęcia istniejącej dyszy.

Dysza stanowi bezpośredni punkt styku pomiędzy głowicą umieszczającą a elementem elektronicznym. Chociaż jest to niewielka część mechaniczna, jej stan może mieć wpływ na niezawodność pobierania, stabilność rozpoznawania obrazu, pozycję elementu, dokładność umieszczenia, prędkość produkcji i częstotliwość alarmów maszyny.

Podczas każdego cyklu umieszczania dysza musi wykonać kilka precyzyjnych czynności:

Prawidłowo dobrana i prawidłowo konserwowana dysza 115ASN pozwala maszynie powtarzać te czynności w sposób ciągły podczas ciągłej produkcji.

Wyciek podciśnienia może wystąpić, gdy dysza jest zużyta, nieprawidłowo zainstalowana, zanieczyszczona, pęknięta lub nieprawidłowo dopasowana do głowicy umieszczającej.

Typowe objawy obejmują:

• Częste błędy w odbiorze.
• Komponenty pozostałe w kieszeniach podajnika.
• Elementy spadające podczas przenoszenia.
• Niskie lub niestabilne odczyty próżni.
• Powtarzające się alarmy maszyny.
• Zwiększone przerwy w produkcji.
• Zmniejszona wydajność umieszczania przy pierwszym przejściu.

Podczas czyszczenia należy rozważyć wymianę dyszy, a prawidłowa instalacja nie przywróci stabilnej wydajności odkurzacza.

Kurz, cząstki taśmy nośnej, pozostałości pasty lutowniczej, materiał klejący i zanieczyszczenia środowiskowe mogą przedostać się do kanału powietrznego dyszy.

Nawet częściowo zablokowane przejście może spowodować:

• Opóźniona reakcja na próżnię.
• Słaba siła trzymania elementu.
• Powolne uwalnianie komponentów.
• Niestabilna wydajność odbioru.
• Zwiększona liczba alarmów dotyczących brakujących komponentów.
• Nieregularne wyniki produkcji przy dużej prędkości.

Dyszę należy czyścić przy użyciu odpowiednich narzędzi konserwacyjnych. Nie należy używać twardych metalowych igieł, zbyt dużych drutów ani materiałów ściernych, ponieważ mogą one uszkodzić precyzyjną powierzchnię wewnętrzną.

Końcówka dyszy wielokrotnie styka się z elementami elektronicznymi podczas produkcji. Długotrwałe użytkowanie, przypadkowe uderzenia, nieprawidłowe przechowywanie i nieodpowiednie metody czyszczenia mogą spowodować uszkodzenie powierzchni przetwornika.

Możliwe wyniki obejmują:

• Przechylenie elementu po podniesieniu.
• Słabe uszczelnienie pomiędzy dyszą a elementem.
• Niestabilne obrazy rozpoznawania wzroku.
• Zadrapania komponentów.
• Nieregularne zachowanie podczas uwalniania.
• Odchylenie od umiejscowienia.
• Zmniejszona spójność produkcji.

Powierzchnię roboczą należy regularnie sprawdzać przy odpowiednim oświetleniu lub powiększeniu.

Dysze z tej samej rodziny maszyn mogą wyglądać podobnie, ale mogą mieć różne kształty końcówek, strukturę przepływu powietrza, długości, interfejsy montażowe lub zastosowania komponentów.

Źle dobrana dysza może powodować:

• Błąd automatycznej zmiany dyszy.
• Nieprawidłowa wysokość odbioru.
• Niewystarczający kontakt komponentów.
• Uszkodzenie komponentu.
• Zderzenie głowicy-miejsca docelowego.
• Alarmy próżniowe.
• Błędy rozpoznawania.
• Niestabilne wydanie komponentu.

Dyszę należy wybrać na podstawie pełnego modelu i numeru części, a nie samego wyglądu zewnętrznego.

Niektóre problemy z pobieraniem są spowodowane ustawieniami maszyny, a nie uszkodzeniem dyszy.

Parametry, które należy sprawdzić to m.in.:

Przed wznowieniem produkcji seryjnej dyszę zamienną należy przetestować przy zweryfikowanych parametrach maszyny.

Alarmy dysz mogą również wynikać z problemów z podajnikiem lub komponentem.

Typowe powiązane przyczyny obejmują:

• Nieprawidłowy skok podajnika.
• Uszkodzona kieszeń na taśmę nośną.
• Złe ułożenie taśmy.
• Wypaczone elementy elektroniczne.
• Zanieczyszczone powierzchnie komponentów.
• Nieprawidłowe współrzędne odbioru.
• Niestabilny ruch podajnika.
• Niespójne wymiary komponentów.
• Nieprawidłowa kalibracja podajnika.

Kompletny proces rozwiązywania problemów zapobiega niepotrzebnej wymianie i pomaga zidentyfikować rzeczywistą przyczynę awarii produkcyjnej.

Precyzyjny przepływ powietrza umożliwia kontrolowane przenoszenie podciśnienia, gdy dysza jest czysta, prawidłowo zainstalowana i dopasowana do odpowiedniego komponentu.

Odpowiednia powierzchnia odbiorcza pomaga utrzymać stabilność komponentu podczas przyspieszania z dużą prędkością, obracania, kontroli wizyjnej i ruchu w kierunku płytki drukowanej.

Spójne wymiary dysz umożliwiają przewidywalne zachowanie pobierania i umieszczania po prawidłowym ustaleniu programu maszyny i kalibracji głowicy.

Utrzymywanie zweryfikowanych dysz zamiennych w magazynie umożliwia zespołom konserwacyjnym szybką wymianę zużytych części i skraca czas oczekiwania w przypadku nieoczekiwanych przestojów maszyny.

Oryginalne nowe i kompatybilne nowe wersje mogą spełniać różne wymagania produkcyjne i budżetowe.

Zgodne nowe produkty są niezależnie produkowanymi częściami zamiennymi i nie powinny być przedstawiane jako oryginalne produkty.

Dysze z tej samej rodziny produktów nie podlegają automatycznej wymianie. Każdy model należy sprawdzić pod kątem tabeli dysz maszyny, typu głowicy rozmieszczającej, pakietu komponentów i programu produkcyjnego.

Dyszę można stosować na kompatybilnych liniach SMT produkujących elektronikę gospodarstwa domowego, tablice sterujące, produkty wyświetlające, urządzenia komunikacyjne i inne zespoły elektroniczne o dużej objętości.

W przypadku samochodowych tablic kontrolnych, czujników, modułów oświetleniowych, systemów zasilania i innych produktów wrażliwych na identyfikowalność, często preferowany jest nowy, oryginalny zasilacz po sprawdzeniu zgodności.

Odpowiednie zastosowania mogą obejmować sterowniki przemysłowe, zasilacze, moduły automatyki, sprzęt monitorujący, systemy napędowe i karty sterujące komunikacją.

Dysza może wspierać odpowiednie procesy produkcyjne sprzętu sieciowego, modułów komunikacyjnych, płytek do przetwarzania sygnałów i terminali elektronicznych.

W przypadku zespołów urządzeń medycznych kupujący powinni priorytetowo traktować zweryfikowaną jakość produktu, kontrolowaną instalację, kontrolę pierwszego artykułu i udokumentowane testy produkcyjne.

Odpowiednia produkcja może obejmować tablice sterujące LED, sterowniki oświetlenia, moduły wyświetlaczy i inną elektronikę oświetleniową montowaną powierzchniowo.

Dostawcy usług zajmujących się produkcją elektroniki mogą przechowywać dyszę 115ASN jako zorganizowany zapas konserwacji na potrzeby zmian linii, napraw awaryjnych i wsparcia produkcji wielu produktów.

Zgodność Nowa dostawa może zostać poddana ocenie pod kątem testów technicznych, regeneracji maszyn, produkcji próbnej i montażu niekrytycznego po kontrolowanej kwalifikacji.

Program maszyny przypisuje dyszę zgodnie z pakietem komponentów, rozmiarem, wagą, powierzchnią pobierania i wymaganiami dotyczącymi rozmieszczenia.

Głowica umieszczająca odbiera dyszę ze stacji dysz. Interfejs połączeniowy musi być czysty i całkowicie osadzony.

Głowica przesuwa się w kierunku zaprogramowanej pozycji podajnika. Skok podajnika, położenie kieszeni, orientacja komponentu i współrzędne pobierania muszą być prawidłowe.

Dysza przesuwa się w dół, aby zetknąć się z powierzchnią elementu na zaprogramowanej wysokości pobierania.

Maszyna aktywuje zasysanie próżniowe. Przepływ powietrza przez dyszę wytwarza siłę trzymającą niezbędną do podniesienia elementu.

Maszyna weryfikuje odbiór poprzez monitorowanie podciśnienia, kontrolę wizyjną lub inne skonfigurowane metody wykrywania.

Głowica umieszczająca przesuwa element w kierunku płytki drukowanej, utrzymując stabilne ssanie podczas szybkiego przyspieszania i obrotu.

Kamera sprawdza element i oblicza odchylenie położenia lub obrotu. Następnie maszyna koryguje współrzędne umieszczenia.

Dysza opuszcza element na zaprogramowaną pozycję pola lutowniczego, stosując określoną wysokość i prędkość umieszczenia.

Maszyna uwalnia lub odwraca podciśnienie, umożliwiając oddzielenie elementu od powierzchni dyszy.

Głowica umieszczająca powraca do następnej operacji pobrania i powtarza zaprogramowany cykl przez całą produkcję.

PotwierdzaćN610119450AAna istniejącej dyszy, etykiecie opakowania, liście części zamiennych maszyny lub karcie zakupów.

Nie wybieraj dyszy wyłącznie na podstawie nazwy modelu lub wyglądu.

Podaj kompletny model maszyny. Różne generacje CM i NPM mogą wykorzystywać różne głowice umieszczające, stacje dysz, biblioteki oprogramowania i struktury montażowe.

Ta sama platforma maszyny może być skonfigurowana z różnymi głowicami umieszczającymi. Informacje o głowicy są zatem niezbędne do dokładnego sprawdzenia zgodności.

Sprawdź następujące funkcje:

• Oznaczenie modelu.
• Numer części.
• Ogólny kształt ciała.
• Geometria końcówki pickupa.
• Długość robocza.
• Interfejs montażowy.
• Przejście powietrza.
• Znaki identyfikacyjne.

Polecane zdjęcia to:

Wybierz opcję Oryginał Nowy, gdy produkcja wymaga lepszej identyfikowalności, oryginalnych specyfikacji lub mniejszego ryzyka kwalifikacji.

Wybierz Kompatybilny nowy, gdy priorytetem jest kontrola kosztów, rezerwowa konserwacja lub wstępne testy. Przed użyciem serii należy przeprowadzić kontrolowaną próbę produkcyjną.

Wybierając dyszę do nowego programu produkcyjnego, należy podać pakiet podzespołów elektronicznych, wymiary, wysokość, przybliżoną wagę, stan powierzchni i obszar pobierania.

Określ, czy wymaganie jest:

• Testowanie jednoczęściowe.
• Awaryjna wymiana.
• Rutynowa konserwacja.
• Miesięczne zapotrzebowanie produkcyjne.
• Roczne planowanie części zamiennych.
• Zakupy łączone obejmujące wiele modeli.

Zalecane poziomy zapasów zależą od:

• Liczba maszyn.
• Liczba głowic rozmieszczających.
• Godziny produkcji.
• Różnorodność komponentów.
• Historyczne zużycie dysz.
• Czas dostawy.
• Ryzyko wartości produktu.
• Dostępność lokalnego wsparcia technicznego.

Sprawdź dyszę pod kątem:

• Spękanie.
• Odkształcenie.
• Zanieczyszczenie.
• Uszkodzenia powierzchni.
• Luźne elementy.
• Zablokowany przepływ powietrza.
• Nieprawidłowe oznaczenia.
• Uszkodzenia transportowe.

Upewniać się:

• Uchwyt dyszy jest czysty.
• Powierzchnia montażowa nie zawiera żadnych ciał obcych.
• Dysza jest całkowicie osadzona.
• Nie występuje nadmierny luz.
• Dysza może zostać rozpoznana przez maszynę.
• Pozycja stacji dysz jest prawidłowa.

Przeprowadź kontrolowaną próbę i obserwuj:

Pierwsze ukończone płytki PCB należy sprawdzić przed wznowieniem pełnej produkcji.

• Sprawdź powierzchnię odbioru.
• Usuń widoczny kurz.
• Przejrzyj powtarzające się alarmy odbioru.
• Potwierdź identyfikację dyszy.
• Umieść dyszę w odpowiednim miejscu przechowywania.

Używaj zatwierdzonych narzędzi i procedur czyszczących odpowiednich dla precyzyjnych dysz SMT.

Unikać:

• Papier ścierny.
• Igły z twardego metalu.
• Duże przewody czyszczące.
• Silne, niezatwierdzone chemikalia.
• Nadmierne czyszczenie ultradźwiękowe.
• Wysokie ciśnienie mechaniczne.

Przechowuj dysze w:

• Indywidualne przegródki ochronne.
• Czyste i suche środowisko.
• Wyraźnie oznaczone pozycje.
• Pojemniki odporne na uderzenia.
• Obszary oddzielone od odrzuconych części.
• Miejsca chronione przed materiałami korozyjnymi.

Model, numer części, opcja jakości, ilość i wymagania dotyczące zamówienia są sprawdzane przed pakowaniem.

Dysza jest sprawdzana pod kątem pęknięć, zanieczyszczeń, odkształceń, zarysowań i widocznych uszkodzeń uderzeniowych.

Ważne wymiary i cechy montażowe można porównać z zatwierdzonymi referencjami w zależności od wybranego rodzaju dostawy.

Wewnętrzny kanał próżniowy jest sprawdzany pod kątem oczywistej blokady lub zanieczyszczenia.

Obszar połączenia jest sprawdzany pod kątem problemów z dopasowaniem lub widocznych wad produkcyjnych.

Powierzchnia robocza jest sprawdzana pod kątem uszkodzeń, które mogą mieć wpływ na uszczelnienie, kontakt komponentów lub działanie uwalniające.

Dysza jest zapakowana tak, aby ograniczyć kurz, uderzenia, wibracje i ruch podczas transportu.

W przypadku pilnych potrzeb produkcyjnych kupujący powinni podać wymaganą datę przyjazdu, kraj dostawy, kod pocztowy i preferowaną metodę transportu.

Aby otrzymać dokładną wycenę prosimy o podanie:

Kompletne informacje skracają czas potwierdzenia i pomagają zapobiegać nieprawidłowej dostawie.

Nie. Maszyny CM i NPM mogą wykorzystywać różne konfiguracje głowic umieszczających i dysz. Przed złożeniem zamówienia należy potwierdzić kompletny model maszyny, typ głowicy, istniejące oznaczenie dyszy i numer części.

Oryginał Nowy oznacza autentyczną, oryginalną dostawę z odpowiednią identyfikacją i możliwą identyfikowalnością. Kompatybilny nowy oznacza niezależnie wyprodukowany zamiennik przeznaczony do zgodnego użytku. Ceny, materiały, identyfikowalność i żywotność mogą się różnić.

Ilości próbne mogą być dostarczone zgodnie z stanem magazynowym. Próbny test jest szczególnie przydatny w przypadku potwierdzenia niepewnej konfiguracji maszyny lub oceny zgodności nowej dyszy przed złożeniem zamówienia seryjnego.

Wyczyść uchwyt dyszy, sprawdź system podciśnienia, sprawdź położenie podajnika, potwierdź wysokość i czas pobierania, zakończ rozpoznawanie maszyny i wykonaj kontrolowany test pierwszego artykułu przed powrotem do normalnej produkcji.

Proszę podać model 115ASN, numer części N610119450AA, informacje o maszynie i głowicy, opcję jakości, wymaganą ilość, kraj docelowy, oczekiwany harmonogram dostaw oraz wyraźne zdjęcia, jeśli zgodność jest niepewna.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać aktualne zapasy, potwierdzenie opcji jakości, zdjęcia produktów, informacje dotyczące kontroli, ustalenia dotyczące dostawy i ofertę handlową dotyczącą dyszy umieszczającej 115ASN N610119450AA SMT.

Aby przyspieszyć przetwarzanie, w zapytaniu podaj następujące informacje:

• Model produktu: 115ASN.
• Numer części: N610119450AA.
• Model maszyny.
• Typ głowicy pozycjonującej.
• Oryginalne nowe lub zgodne nowe wymagania.
• Wymagana ilość.
• Miejsce dostawy.
• Wymagana data przyjazdu.
• Zdjęcia istniejącej dyszy.

Wspieramy ocenę próbek, pilne potrzeby dotyczące naprawy maszyn, zaplanowane zakupy konserwacyjne, długoterminowe dostawy części zamiennych i łączone zamówienia części SMT dla międzynarodowych producentów elektroniki.

Wyślij szczegółowe zapytanie, aby otrzymać dopasowaną rekomendację produktu i konkurencyjną ofertę.

Panasonic jest znakiem towarowym odpowiedniego właściciela. Nazwa marki, seria maszyny, model i numer części służą wyłącznie do identyfikacji produktu i odniesienia do kompatybilności.

Kompatybilne Nowe produkty to niezależnie produkowane części zamienne. Nie są one przedstawiane jako oryginalne produkty. Kupujący wymagający oryginalnego nowego towaru powinni potwierdzić opakowanie, identyfikację, dokumentację i identyfikowalność przed złożeniem zamówienia.