logo
dobra cena  w Internecie

Szczegóły produktów

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Części maszyn SMT
Created with Pixso. ZD-400 W pełni automatyczny mieszark pasty lutowniczej z dwoma puszekami z 1000 obrotów na minutę dla linii SMT

ZD-400 W pełni automatyczny mieszark pasty lutowniczej z dwoma puszekami z 1000 obrotów na minutę dla linii SMT

Nazwa Marki: OEM / Unbranded
Numer modelu: ZD-400
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
CHINY I JAPONIA
Nazwa produktu:
W pełni automatyczny mieszalnik pasty lutowniczej
Numer modelu:
ZD-400
Kod produktu:
ZD-400
Typ marki:
OEM/niemarkowy
Kategoria produktu:
Części maszyn SMT
Podkategoria:
Sprzęt pomocniczy SMT
Typ wyposażenia:
Maszyna do przygotowywania pasty lutowniczej
Klasa automatyzacji:
W pełni automatyczny
Zasada mieszania:
Rewolucja i samorotacja
Standardowa pojemność:
500 g × 2 puszki
Całkowita pojemność standardowa:
Około 1000 gr
Liczba pozycji mocowania:
Dwa
Prędkość silnika:
Około 1350 obr./min
Szybkość rewolucji:
Około 1000 obr./min
Prędkość obrotowa:
Około 500 obr./min
Podkreślić:

W pełni automatyczny mieszalnik pasty lutowniczej

,

urządzenie do łączenia pasty lutowej z dwustronną puszką

,

Mieszalnik lutowniczy SMT 1000 obr./min

Opis produktu

ZD-400 Całkowicie automatyczny dwustronny mikser pasty lutowniczej do linii SMT

ZD-400 W pełni automatyczny mieszark pasty lutowniczej z dwoma puszekami z 1000 obrotów na minutę dla linii SMTZD-400 W pełni automatyczny mieszark pasty lutowniczej z dwoma puszekami z 1000 obrotów na minutę dla linii SMTZD-400 W pełni automatyczny mieszark pasty lutowniczej z dwoma puszekami z 1000 obrotów na minutę dla linii SMT

W pełni automatyczny mikser pasty lutowniczej ZD-400 jest przeznaczony do kontrolowanego przygotowywania pasty lutowniczej przed procesem drukowania szablonami w technologii montażu powierzchniowego.Wykorzystanie metody mieszania w trybie rewolucji i rotacji, maszyna pomaga równomiernie rozdzielić cząstki lutowania i strumień w zamkniętym pojemniku bez konieczności otwierania puszki pasty lutowej przez operatorów.

Standardowe urządzenie zawiera dwa powszechnie stosowane pojemniki z pastą lutową o wadze 500 g. Wyważona konstrukcja podwójnej pozycji zapewnia stabilną pracę,podczas gdy cyfrowy zegarek umożliwia operatorom ustanowienie powtarzalnej procedury przygotowania dla różnych rodzajów pasty lutowej i wymagań produkcyjnych.

ZD-400 nadaje się do fabryk elektroniki, warsztatów montażu PCB, działów produkcyjnych SMT, laboratoriów badawczych, centrów konserwacji,i linii produkcyjnych wymagających regularnego kondycjonowania pasty lutowejJego zamknięta konstrukcja, prosty panel sterowania, funkcja automatycznego zatrzymania i ochrona bezpieczeństwa pokrywy sprawiają, że jest praktyczny w codziennych warunkach produkcji.

Powszechne opublikowane konfiguracje określają silnik o prędkości 1350 obrotów na minutę, prędkość obrotu około 1000 obrotów na minutę, prędkość obrotu około 500 obrotów na minutę, wejście zasilania AC 220 V, podwójną pojemność 500 g,o szerokości nieprzekraczającej 10 mm,Przed zamówieniem należy potwierdzić szczegóły konfiguracji, ponieważ napięcie, kontroler czasu, konstrukcja urządzeń i etykietowanie mogą się różnić w zależności od serii produkcji.


Dlaczego pasty do lutowania trzeba prawidłowo mieszać

Pasta lutowa to starannie opracowane połączenie proszku, płynu, aktywatorów, czynników reologicznych i innych materiałów procesowych.lub przedłużone stojące, materiał może stopniowo stawać się mniej jednolity.

Mogą wystąpić następujące schorzenia:

Kwestia produkcji Możliwe skutki
Nierównomierne rozkład strumienia Niespójna wydajność druku
Lokalizowane różnice lepkości Niestabilne uwalnianie pasty lutowej
Osadzanie podczas przechowywania Nienormalne rozmieszczenie materiału
Powietrze uwięzione wewnątrz materiału Pustki lub nieprawidłowości druku
Nieprawidłowe ręczne mieszanie Zmiany między operatorami
Przygotowanie w otwartym pojemniku Zwiększone narażenie na zanieczyszczenie
Niewystarczający czas przygotowania Słaba spójność przenoszenia szablonów
Nadmierne przygotowanie Niepotrzebne podgrzewanie lub degradacja pasty

Powtarzalny proces mieszania nie może naprawić wygasłej, zanieczyszczonej, uszkodzonej chemicznie lub nieprawidłowo przechowywanej pasty lutowej.może pomóc w bardziej konsekwentnym przygotowywaniu pasty lutowniczej do użytku przed drukiem, jeśli jest ona stosowana zgodnie z instrukcjami obsługi producenta pasty.


Przyczyna
1Przechowywanie w lodówce

Wiele produktów z pasty lutowej jest przechowywanych w kontrolowanych warunkach chłodniczych.

Pasę należy zawsze uwarunkowywać zgodnie z kartą danych technicznych dostawcy pasty lutowej.

2. Oddzielenie materiału podczas stania

Pasta lutowa może pozostać nieruchoma podczas przechowywania lub transportu.

Kontrolowany ruch planetarny pomaga rozłożyć materiał w zamkniętej puszce.

3Niespójne ręczne mieszanie

Ręczne mieszanie zależy w dużym stopniu od techniki operatora, prędkości, czystości narzędzia i czasu mieszania.

ZD-400 zapewnia czasową pracę mechaniczną, pomagając fabrykom w ustanowieniu bardziej powtarzalnej standardowej procedury operacyjnej.

4Wprowadzenie powietrza

Otwieranie pojemnika do pasty lutowej i ręczne mieszanie może doprowadzić do wprowadzania powietrza, kurzu, wilgoci, włókien lub innych obcych substancji.

ZD-400 miesza pastę, podczas gdy oryginalny pojemnik pozostaje zamknięty, zmniejszając niepotrzebny bezpośredni kontakt podczas przygotowania.

5Ciśnienie w harmonogramie produkcji

Przed rozpoczęciem druku lub wymianą produktów operatorzy często muszą szybko przygotować pasę lutową.Automatyczny mikser zmniejsza ciągłą pracę ręczną i umożliwia personelowi wykonanie innych zadań przygotowawczych podczas biegu cyklu.

6Niewłaściwa równowaga podczas mieszania

Duża różnica pomiędzy pozycjami dwóch urządzeń może zwiększać drgania, hałas i obciążenia mechaniczne.

W przypadku mieszania tylko jednej puszki pasty lutowej należy zainstalować odpowiednią przeciwwagę w przeciwległym urządzeniu.


Rozwiązanie

ZD-400 zapewnia praktyczne rozwiązanie do przygotowania pasty lutowej poprzez pięć głównych zasad działania.

Mieszanie w zamkniętych pojemnikach

Pasta lutowa może pozostać zamknięta podczas pracy, co minimalizuje niepotrzebne narażenie na otaczające środowisko i pomaga utrzymać czystszą procedurę pracy.

Operacja podwójnego ruchu

Pojemnik obraca się wokół osi centralnej, jednocześnie obracając się wokół własnej osi.Ten połączony ruch redystrybuuje materiał wewnątrz pojemnika bez użycia bezpośrednio kontaktowego ostrza mieszania.

Automatyczny cykl czasowy

Digitalny timer umożliwia operatorom określenie cyklu przygotowania.

Wyważone podwójne urządzenie

Dwie puszki pasty lutowej mogą być przetwarzane w ciągu jednego cyklu.

Obudowa ochronna

Zestaw ruchomy znajduje się wewnątrz szafki maszynowej.


Główne korzyści
Korzyści Wartość dla produkcji SMT
Przetwarzanie w dwóch puszkach Przygotowuje dwie standardowe puszki 500 g w jednym cyklu
Mieszanie zamknięte Zmniejsza bezpośredni kontakt z pastą lutową
Powtarzalny czas Wspiera standaryzowane procedury operacyjne
Połączony ruch Zachęca nawet do redystrybucji wewnątrz puszki
Brak noży do mieszania Unika czyszczenia ostrza i skażenia krzyżowego
Kompaktna konstrukcja Wyposażone w urządzenia do przechowywania danych osobowych
Cyfrowe sterowanie Prosta konfiguracja i obsługa cyklu
Automatyczne zatrzymanie Zmniejsza niepotrzebny nadzór nad operatorem
Światło do celów ogólnych Odpowiednie dla wielu powszechnie stosowanych 500 g pojemników
Pokrycie bezpieczeństwa Pomaga izolować mechanizm obrotowy
Łatwe do czyszczenia Powierzchnie zewnętrzne mogą być wygodnie utrzymywane
Elastyczne wykorzystanie produkcji Odpowiednie do produkcji prototypu i masowej

Specyfikacje
Standardowe dane techniczne
Parametry Standardowa konfiguracja ZD-400
Nazwa produktu Całkowicie automatyczny mikser pasty lutowniczej
Model ZD-400
Kod produktu ZD-400
Metoda mieszania Równoczesna rotacja i samoobrot
Pojemność standardowa Dwie puszki pasty lutowej o wadze 500 g
Całkowita standardowa partia Około 1000 g
Prędkość ruchu silnika Około 1350 obrotów na minutę
Prędkość obrotu Około 1000 obrotów na minutę
Prędkość obrotu Około 500 obrotów na minutę
Napięcie wejściowe 220 V prądu przemiennego
Częstotliwość 50/60 Hz
Moc nominalna O mocy nieprzekraczającej 60 W
Czasomierz Numericznie regulowany zegar
Wyświetlacz cyfrowy wyświetlacz LED
Metoda kontroli Działanie przyciskowe
Standardowa oprawa Światło do dwóch puszek ogólnego użytku
System bezpieczeństwa. Ochrona przyłączona do osłony i automatyczne zatrzymywanie
Wymiary maszyny Ok. 400 × 400 × 420 mm
Masa maszyny Około 35 kg
Instalacja Stabilny poziomy stół lub podłoga
Zastosowanie Przygotowanie pasty lutowej SMT
Własne napięcie 110 V prądu prądu przenośnego w zależności od dostępności
Zestaw opracowany na zamówienie Dostępne z zastrzeżeniem potwierdzenia kontenera

Opublikowane listy ZD-400 powszechnie podają prędkość, pojemność, wymiary, moc, napięcie, urządzenia i wartości masy pokazane powyżej.z niektórymi wersjami wykazującymi zakres 1 ¢ 99 minut, a inne używające podzielonych zakresów ustawieńDokładne dane o sterowniku, wtyczce, napięciu, urządzeniu i tablicy nazwy należy zatem przed zakupem potwierdzić w porównaniu z oferowaną jednostką.

Wymagania dotyczące pojemników
Pozycja Zalecenie
Standardowy rozmiar pojemnika Powszechna 500 g puszka pasty lutowniczej
Stan kontenera Zamknięte, czyste, nienaruszone i prawidłowo uszczelnione
Działanie z dwoma puszkami Używać pojemników o ściśle dopasowanej masie całkowitej
Działanie z jedną puszką Zainstalować odpowiednią przeciwwagę
Różnica w wadze Obie pozycje urządzeń utrzymuj w równowadze
Pojemniki niestandardowe Potwierdź zgodność średnicy, wysokości, wagi i urządzenia
Stosowanie strzykawki lub wkładu Wymaga odpowiedniego, dostosowanego uchwytu
Uszkodzone pojemniki Nie umieszczaj do maszyny puszek wyciekających lub zdeformowanych

Zastosowanie

ZD-400 jest używany głównie przed drukiem stencilów pasty lutowej.laboratorium inżynieryjne, lub obszar wsparcia produkcji.

Typowe branże
Przemysł Typowe zastosowanie
Elektronika użytkowa Zestaw PCB do urządzeń gospodarstwa domowego i urządzeń osobistych
Elektronika samochodowa Płyty sterujące, czujniki, oświetlenie i moduły elektroniczne
Sprzęt komunikacyjny Zestawy sieciowe, radiowe i komunikacyjne
Kontrola przemysłowa PLC, inwerter, sterownik i automatyzacja produkcji PCB
Elektronika medyczna Kontrolowane przygotowanie do montażu wyrobów medycznych na PCB
Produkcja diod LED Produkcja oświetlenia LED i modułów wyświetleniowych
Elektronika mocy Płyty zasilania, konwerter, ładowarka i sterowanie energią
Sprzęt komputerowy Płyty główne, urządzenia peryferyjne i układy wbudowane
Elektronika lotnicza Produkcja elektroniczna kontrolowana o niskiej objętości
Laboratoria badawcze Rozwój prototypu i ocena procesu
Fabryki EMS Produkcja SMT dla wielu klientów i zmiana linii
Centrum naprawy Kontrołowane przygotowanie pasty do operacji przetwarzania
Odpowiednie środowisko produkcji

Maszyna nadaje się do:

  • Produkcja SMT z dużą ilością mieszanin i małą objętością.
  • Średnie i duże objętości PCB.
  • Prototyp i linie wprowadzenia nowego produktu.
  • Procesy drukowania w trybie ręcznym, półautomatycznym i automatycznym.
  • Dostawcy usług w zakresie produkcji elektroniki.
  • Fabryki obsługujące wiele partii pasty lutowej.
  • Obiekty poszukujące standaryzowanej procedury przygotowywania pasty.
  • Linie produkcyjne wykorzystujące powszechne pojemniki z pastą lutową o wadze 500 g.
  • Laboratoria oceniające parametry druku pasty lutowej.
  • Wydziały napraw wykonujące prace BGA, QFN, LED lub drobne.

Jak to działa
Krok 1: Potwierdzenie stanu pasty lutowej

Sprawdź etykietę pasty lutowej, numer partii, datę ważności, warunki przechowywania oraz instrukcje dostawcy.

Nie mieszać pasty, której okres ważności upłynął, która jest zanieczyszczona, wycieka, suszona, oddzielona do nieodwracalności lub przechowywana poza dopuszczonymi warunkami.

Krok 2: Właściwe przygotowanie pasty

Należy usunąć wymaganą pastę lutową z magazynu chłodzonego i przestrzegać okresu odzyskiwania temperatury określonego przez producenta pasty lutowej.

Nie należy polegać na wymieszaniu w celu zastąpienia obowiązkowych wymogów kondycjonowania.

Krok 3: Sprawdź maszynę

Przed załadunkiem:

  • Upewnij się, że urządzenie znajduje się na stabilnej, płaskiej powierzchni.
  • Sprawdź, czy komora nie zawiera narzędzi ani obcych przedmiotów.
  • Sprawdź urządzenie i mocowania.
  • Potwierdź, że napięcie zasilania pasuje do tablicy nazwy.
  • Sprawdź, czy przewód zasilania i połączenie uziemione są bezpieczne.
  • Zbadać funkcję bezpieczeństwa okładki górnej zgodnie z procedurą konserwacji.
Krok 4: Ładowanie kontenerów

W każdym zestawu należy umieścić jedną puszkę pasty lutowej.

Aby zapewnić najwyższą stabilność, należy użyć pojemników o podobnej masie całkowitej.

Powszechne instrukcje obsługi zalecają zminimalizowanie różnicy masy z lewej do prawej strony, aby zmniejszyć drgania podczas pracy z dużą prędkością.

Krok 5: Sprawdź dopuszczenie

Przed uruchomieniem maszyny należy ręcznie ostrożnie obrócić uchwyt.

Potwierdź:

  • Oba pojemniki są odpowiednio ustawione.
  • Pudełka nie dotykają komory.
  • Światło jest dobrze zamknięte.
  • Żaden element nie jest luźny.
  • Rotacyjna konstrukcja może swobodnie poruszać się.
Krok 6: Zamknij pokrywę

Zamknij i zabezpiecz całkowicie górną osłonę.

Nigdy nie używać maszyny z otwartą, uszkodzoną, obejścioną lub nieprawidłowo zamkniętą osłoną.

Krok 7: Ustaw czas mieszania

Wybierz czas cyklu zgodnie z:

  • Zalecenia producenta pasty lutowej.
  • Rodzaj pasty i stop.
  • Wielkość kontenera.
  • Czas przechowywania.
  • Wewnętrzna procedura fabryczna.
  • Temperatura otoczenia.
  • Zweryfikowanie inżynierii procesów.

Nie zakładaj, że jeden czas mieszania jest odpowiedni dla każdej pasty lutowej.

Krok 8: Rozpocznij cykl

Wciśnij urządzenie sterujące, a urządzenie rozpocznie połączony ruch obrotowy i obrotowy.

Pojemniki pozostają zamknięte, podczas gdy wewnętrzny materiał jest redystrybuowany.

Krok 9: Poczekaj aż się zatrzyma

Po zakończeniu cyklu należy pozwolić mechanizmowi całkowicie się zatrzymać przed otwarciem osłony.

Nie próbuj zatrzymać obracającego się zespołu ręcznie.

Krok 10: Usunięcie i sprawdzenie

Należy ostrożnie usunąć pojemnik i sprawdzić jego stan zewnętrzny.

Sprawdź:

  • Wyciek.
  • Deformacja pokrywy.
  • Nienormalny wzrost temperatury.
  • Spuścić etykiety.
  • Uszkodzenie urządzeń.
  • Niezwykły hałas lub wibracje odnotowane podczas pracy.
Krok 11: Używanie zgodnie z zasadami procesu

Otwórz i użyj pasty lutowej zgodnie z procedurą produkcji.

Zapisywanie czasu mieszania, operatora, partii, czasu otwarcia i linii produkcyjnej, jeżeli wymagana jest identyfikowalność.


Zalecane przepływy pracy operacyjnej
Etap Zalecane działania Punkt kontroli
Kwitancja materialna Sprawdź partię i okres trwałości Unikaj uszkodzonych lub przestarzałych materiałów
Przechowywanie w lodówce Przestrzenie temperatury dostawcy Warunki przechowywania danych
Odzyskanie temperatury Następnie wklej arkusz danych technicznych Przechowywać zamknięte
Przygotowanie mieszalnika Kontrola komory i urządzenia Usunięcie materiału obcego
Ładowanie Zainstalować dwa równe puszki lub jedną puszkę z ciężarem Utrzymuj równowagę
Ustawienie czasu Wykorzystanie zatwierdzonych parametrów fabrycznych Nie używaj dowolnego cyklu
Mieszanie Trzymaj pokrywę zamkniętą Obserwuj wibracje i hałas
Rozładunek Czekaj na całkowite zatrzymanie. Trzymaj puszkę ostrożnie
Drukowanie Wykorzystanie pasty w okresie dopuszczalnego okresu eksploatacji Monitorowanie wydajności szablonów
Śledzenie Informacje o partii i przygotowaniu Kontrola procesów wsparcia

ZD-400 W pełni automatyczny mieszark pasty lutowniczej z dwoma puszekami z 1000 obrotów na minutę dla linii SMTZD-400 W pełni automatyczny mieszark pasty lutowniczej z dwoma puszekami z 1000 obrotów na minutę dla linii SMTZD-400 W pełni automatyczny mieszark pasty lutowniczej z dwoma puszekami z 1000 obrotów na minutę dla linii SMT
Jak wybrać

Wybór właściwego mieszalnika pasty lutowej wymaga więcej niż sprawdzenia nazwy modelu. Kupujący powinni porównać konfigurację elektryczną, rozmiar pojemnika, konstrukcję urządzeń, objętość produkcji,struktury bezpieczeństwa, i wsparcie posprzedażne.

1. Potwierdź format kontenera

Standardowa armatura ZD-400 jest zazwyczaj przeznaczona do zwykłych 500 g puszek pasty lutowej.

Przed zamówieniem należy podać:

  • Średnica kontenera.
  • Wysokość kontenera.
  • Waga netto pasty lutowej.
  • Waga całkowita po załadowaniu puszki.
  • Średnica pokrywy.
  • Zdjęcia kontenera.
  • Wymagana liczba pojemników na cykl.

W przypadku strzykawek, wkładek, rur z czerwonym klejem lub nie standardowych opakowań może być konieczne zastosowanie specjalnego uchwytu.

2Potwierdź napięcie.

Standardowe specyfikacje zazwyczaj zawierają wersję AC 220 V, 50/60 Hz. Niektórzy dostawcy mogą dostarczać wersję AC 110 V.

Potwierdzenie:

  • Nominalne napięcie.
  • Częstotliwość.
  • Standardowa wtyczka.
  • Metoda uziemienia.
  • Kraj docelowy.
  • Władowanie fabryczne.

Nie należy obsługiwać maszyny o napięciu 220 V z zasilania 110 V ani maszyny o napięciu 110 V z zasilania 220 V bez odpowiednio zaprojektowanego rozwiązania elektrycznego.

3Sprawdź zdolność produkcyjną

Standardowa konfiguracja z dwoma puszekami jest odpowiednia, gdy fabryki regularnie przygotowują jedną lub dwie puszki o wadze 500 g.

W celu oceny zakupu obliczyć:

Pytanie Rozważania dotyczące zakupu
Ile puszek jest używanych dziennie? Określa wymaganą ilość maszyny
Ile linii SMT działa? Jeden mikser może obsługiwać kilka pobliskich linii
Czy często zmienia się rodzaje pasty? Zamknięte puszki pomagają oddzielić różne materiały
Czy produkcja jest ciągła? Zastanów się nad maszyną zapasową.
Czy stosuje się pakowania niestandardowe? Może być wymagane dostosowanie urządzeń
Czy identyfikowalność jest obowiązkowa? Dodać procedurę zapisu zewnętrznego
4. Ocena jakości urządzeń

Odpowiednie urządzenie musi:

  • Przytrzymaj pojemnik.
  • Nie można poruszać się podczas rotacji.
  • Łatwo je ładować i rozładowywać.
  • Dopasować średnicę pojemnika.
  • Odporność na normalne zużycie.
  • Wspieranie zrównoważonej pracy.
  • Unikaj uszkodzenia puszki lub etykiety.
5/ Potwierdź funkcje bezpieczeństwa.

Poproś dostawcę o potwierdzenie:

  • Przykryj zabezpieczenie.
  • Automatyczne zatrzymanie cyklu.
  • Metoda zatrzymania awaryjnego.
  • Połączenie uziemione.
  • Ochrona przed bezpiecznością lub przeciążeniem.
  • Poprawne etykiety ostrzegawcze.
  • Dostępność instrukcji obsługi.
  • Zgodność elektryczna dla rynku docelowego.
6. Sprawdź wersję Timera

ZD-400 jest sprzedawany w różnych wersjach z panelem z czasomierzami.

Duży zakres czasu może być przydatny, ale powtarzalność, prosta obsługa i kontrola parametrów są ważniejsze niż maksymalny wybierany czas trwania.

7. Przegląd Maszynowa konstrukcja

Sprawdź:

  • Materiał szafy i wykończenie powierzchni.
  • Jakość obróbki urządzeń.
  • Wewnętrzne zabezpieczenia.
  • Instalacja silnika.
  • Stan łożyska.
  • Przytrzymałość zawiesiny.
  • Mechanizm zamykania.
  • Wyświetlać jasność.
  • Odpowiedź przycisku sterowania.
  • Ochrona opakowań.
8. Poproś o test przed wysyłką

Badanie przed wysyłką może obejmować:

Element testowy Kontrola akceptacji
Badanie włączania Maszyna zaczyna się normalnie.
Badanie czasu Wyświetlacz i klawisze ustawień działają prawidłowo
Badanie obrotowe Światło obraca się bez zakłóceń
Badanie równowagi Brak nadmiernego drgań
Badanie pokrywy Funkcja bezpieczeństwa odpowiada prawidłowo
Automatyczne zatrzymanie Zatrzymanie maszyny po wybranym cyklu
Obserwacja hałasu Brak nieprawidłowego dźwięku mechanicznego
Kontrola wyglądu Szafa jest czysta i nienaruszona.
Sprawdź tablicę nazwy Napięcie i model pasują do zamówienia
Kontrola akcesoriów Wliczone są przeciwwaga i instrukcja obsługi

Porównanie z ręcznym mieszaniem
Punkt oceny Automatyczny mikser ZD-400 Ręczne mieszanie
Stan kontenera Pozostaje zamknięte podczas mieszania Zazwyczaj otwarte
Kontakt operatora Ograniczona Konieczny bezpośredni kontakt
Czas mieszania Pozostałe urządzenia Zależy od operatora
Powtarzalność Łatwiejsze do standaryzacji Zmienna
Oczyszczanie Brak wewnętrznego ostrza mieszania Wymagane czyszczenie narzędzi
Ekspozycja na zanieczyszczenie Zmniejszone Możliwość większej ekspozycji
Wymóg pracy Cykl automatyczny Ciągła praca ręczna
Pojemność dwóch puszek Wsparcie Zazwyczaj przetwarzane pojedynczo
Dokumentacja procesu Łatwo zdefiniować Trudno utrzymać konsekwencję
Inwestycja początkowa Wymaga zakupu maszyny Niskie koszty wyposażenia
Właściwość Regularna produkcja SMT Okazjonalne stosowanie małych ilości

Zalecenia dotyczące kontroli jakości

Mieszalnik powinien być częścią kompletnego systemu zarządzania pasą lutową, a nie działać jako pojedynczy proces.

Wchodząca kontrola materiałów

Sprawdź:

  • Producent.
  • Stopy.
  • Klasyfikacja cząstek.
  • Typ fluksów.
  • Numer partii.
  • Data ważności.
  • Wymóg przechowywania.
  • Stan transportu.
Kontrola przechowywania

Należy zachować warunki przechowywania określone przez producenta pasty lutowej.

Kontrola przygotowania

Zapis:

  • Czas usunięcia z chłodni.
  • Początek i koniec odzyskiwania temperatury.
  • Model mikserki.
  • Cykl mieszania.
  • /Operator.
  • Kontener.
  • Czas otwarcia.
Kontrola druku

Monitor:

  • Stosunek pastowego rolka.
  • Wypełnienie otworu.
  • Efektywność transferu.
  • Wysokość odcisku.
  • Obszar odcisków.
  • Wielkość druku.
  • Związanie mostków.
  • Niewystarczający depozyt.
  • Zmywanie.
  • Częstotliwość czyszczenia stencil.
Informacje zwrotne SPI

Wykorzystanie wyników kontroli pasty lutowej w celu zweryfikowania całego procesu przygotowania i druku.Ciśnienie w wyciśnięciu, prędkość separacji, stan drukarki, kontrola środowiska i właściwości pasty lutowej.


Wymogi dotyczące instalacji
Wymóg Zalecenie
Powierzchnia Wytrzymały, poziomy, stabilny i odporny na drgania
Wypuszczenie Zapewnić przestrzeń do otwierania pokrywy i wentylacji
Środowisko Czyste i suche powierzchnie produkcyjne w pomieszczeniach
Władza Dedykowane uziemione gniazdo odpowiadające tabliczce nazwy
Temperatura Zgodnie z wymogami dotyczącymi maszyny i pasty lutowej
wilgotność Unikaj kondensacji i nadmiernego wilgoci
Dostęp operatora Utrzymać sterowanie i pokrycie bez przeszkód
W pobliżu znajdujące się urządzenia Unikaj niestabilnych stołów i wrażliwych instrumentów
Inspekcja Sprawdź uszkodzenie opakowania przed instalacją
Rozpoczęcie eksploatacji Wykonanie badania rozładowanego i załadowanego

Nie umieszczaj urządzenia na niestabilnym wózku, na nachylonym stole, na cienkiej półce ani na powierzchni, która wzmacnia wibracje.


Utrzymanie
Codzienna konserwacja
  • Wytrzyj zewnętrzną szafę czystą szmatą.
  • Natychmiast usunąć pozostałości pyłu i pasty lutowej.
  • Sprawdź urządzenie na zanieczyszczenie.
  • Sprawdź osłonę i zamek.
  • Posłuchaj nieprawidłowych hałasów.
  • Obserwuj wibracje podczas pracy.
  • Potwierdź normalną pracę zegarka.
Tygodniowe utrzymanie
  • Sprawdź widoczne śruby i elementy mocujące.
  • Sprawdź przewód zasilania i wtyczkę.
  • Sprawdź funkcję zabezpieczenia osłony.
  • Sprawdź stan przeciwwagi.
  • Sprawdź gumowe stopy lub podparcie do wyrównania.
  • Posprzątaj komorę wewnętrzną po odłączeniu zasilania.
Okresowa konserwacja
  • Sprawdź silnik i mechanizm przekładni.
  • Sprawdź łożyska pod kątem nieprawidłowego hałasu lub luźności.
  • Sprawdź końce.
  • Sprawdź dokładność czasu.
  • Potwierdź ciągłość uziemienia.
  • Wymiana zużytych elementów urządzenia.
  • Przejrzyj dokumentację konserwacyjną.

Ogólne instrukcje dotyczące tego typu maszyny podkreślają utrzymanie czystości urządzenia, sprawdzenie elementów mocujących, sprawdzenie reakcji przełącznika pokrywy i utrzymanie stabilnej instalacji.


Środki bezpieczeństwa
  1. Przed użyciem maszyny należy zapoznać się z instrukcją obsługi.
  2. Sprawdź prawidłowe napięcie przed podłączeniem zasilania.
  3. Użyj odpowiednio uziemionego gniazda.
  4. Utrzymać urządzenie na stabilnej i płaskiej powierzchni.
  5. Nie stosować z uszkodzoną osłoną lub urządzeniem.
  6. Nie omijaj blokady bezpieczeństwa.
  7. Nigdy nie dotykaj mechanizmu obrotowego podczas pracy.
  8. Poczekaj, aż ruch całkowicie się zatrzyma, zanim otworzysz.
  9. Utrzymuj odpowiednią równowagę między tymi dwoma pozycjami.
  10. Nie mieszaj zbiorników z przeciekami, pęknięciami lub deformacjami.
  11. Nie umieszczaj luźnych narzędzi w komorze.
  12. Odłącz prąd przed czyszczeniem lub badaniem.
  13. Trzymaj dzieci i nieuprawniony personel z dala.
  14. Natychmiast przerwać działanie w przypadku wystąpienia silnych wibracji.
  15. Skontaktuj się z wykwalifikowanym personelem do obsługi elektrycznej.

Opakowanie i dostawa
Standardowe opakowanie
Pozycja opakowania Opis
Ochrona wewnętrzna Film ochronny, pianka i amortyzacja kątów
Opakowanie zewnętrzne Artykuły z kartonu wzmocnionego do wywozu lub z drewnianej obudowy
Ochrona przed wilgocią Opakowania z tworzyw sztucznych lub opakowania odporne na wilgoć
Maszyny do zabezpieczania Zestawy z wyłączeniem tych objętych pozycją 8528
Opakowanie akcesoriów Przeważki i akcesoria pakowane oddzielnie
Identyfikacja Etykiety typu, napięcia, ilości i obsługi
Dokumenty Wykaz opakowań i dostępne instrukcje obsługi
Informacje wymagane do cytowania

Proszę podać:

  • Wymagana ilość.
  • Kraj docelowy.
  • Adres dostawy lub najbliższy port.
  • Wymagane napięcie.
  • Standardowa wtyczka.
  • Wymiary puszki z pasty lutowej.
  • Masa brutto każdego załadowanego kontenera.
  • Zdjęcia puszki z pasty lutowej.
  • Potrzebujemy dostosowanych urządzeń.
  • Preferowana metoda transportu.
  • Wymagane warunki handlowe.
  • Wymagana data dostawy.

Podanie tych informacji pozwala dostawcy potwierdzić zgodność i przygotować dokładniejszą ofertę.


Częste pytania
P1: Czy ZD-400 może jednocześnie mieszać dwie puszki pasty lutowej?

Tak. Standardowa konfiguracja jest zaprojektowana tak, aby pomieścić dwie powszechnie używane puszki z pastą lutową o wadze 500 g podczas jednego cyklu. Obie strony powinny mieć podobną masę całkowitą.zainstalować odpowiednią przeciwwagę w przeciwległym urządzeniu, aby utrzymać równowagę.

P2: Czy przed zmieszaniem należy otworzyć pojemnik do pasty lutowej?

Główną zaletą maszyny jest możliwość mieszania pasty lutowej wewnątrz zamkniętego pojemnika, co zmniejsza bezpośredni kontakt operatora i niepotrzebne narażenie na działanie środowiska.Pojemnik musi być prawidłowo zamknięty i sprawdzany pod kątem wycieków, pęknięć lub deformacji przed załadunkiem.

P3: Czy pasty lutowniczej można mieszać natychmiast po wyjęciu z lodówki?

Zawsze należy przestrzegać wymogów dotyczących klimatyzacji określonych przez producenta pasty lutowej.Nieprawidłowe obsługiwanie może powodować kondensację, problemy z lepkością, niestabilność druku lub skrócenie czasu pracy.

P4: Czy maszyna może przetwarzać tylko jedną?

Tak, pod warunkiem że przeciwległe urządzenie zawiera odpowiednią przeciwwagę.nieprawidłowy hałasZmniejszona stabilność lub przedwczesne zużycie mechaniczne.

P5: Czy ZD-400 nadaje się do strzykawek lub nie standardowych pojemników?

Standardowe urządzenie przeznaczone jest głównie do zwykłych puszek z pasty lutowej o wadze 500 g. Strzykawki, wkłady, rurki klejące, pojemniki z czerwonym klejem i specjalne opakowania mogą wymagać dostosowanego urządzenia.Proszę podać średnicę pojemnika, wzrostu, masy brutto oraz zdjęć potwierdzających zgodność.


Skontaktuj się z nami

Szukasz niezawodnego mieszalnika pasty lutowej ZD-400 dla linii produkcyjnej SMT?

Wyślij nam wymaganą ilość, napięcie, standard wtyczki, kraj przeznaczenia i wymiary pojemnika pasty lutowej.dostawa międzynarodowa, i wsparcie części zamiennych.

Wyślij dziś zapytanie o cenę, dostępność, potwierdzenie napięcia, szczegóły pakowania i opcje wysyłki międzynarodowej.