Pierwszym i najważniejszym krokiem w procesie montażu SMT jest sitodruk, w którym pasta lutownicza jest nakładana na płytkę obwodu drukowanego. Dokładność tego kroku ma zasadnicze znaczenie dla jakości produktu końcowego. Chociaż sama drukarka sitodrukowa jest skomplikowaną maszyną, jej wydajność w dużej mierze zależy od kilku kluczowych części maszyn SMT. Ale jaka jest rola tych części w zapewnieniu dokładności sitodruku i dlaczego są one tak ważne?

Dokładność sitodruku jest określana przez precyzyjną interakcję kilku kluczowych części, które razem kontrolują nakładanie pasty lutowniczej.

Rakle: Rakla jest kluczowym elementem, który przepycha pastę lutowniczą przez otwory w szablonie na płytkę obwodu drukowanego. Wysokiej jakości rakla wykonana jest z wytrzymałego poliuretanu lub stali i ma ostrą, prostą krawędź. Zużyta lub uszkodzona rakla może powodować nierównomierne nakładanie pasty, prowadząc do zwarć lutowniczych lub niewystarczającej ilości lutowia, co skutkuje wadliwą płytką.

Rama szablonu: Rama szablonu mocno trzyma szablon nad płytką obwodu drukowanego. Stabilna i dobrze wykonana rama jest kluczowa, aby zapobiec jakimkolwiek ruchom podczas procesu drukowania. Jakiekolwiek przesunięcie w tym miejscu bezpośrednio spowoduje błędy w umieszczaniu elementów w następnym kroku procesu SMT.

Kołki podporowe i oprzyrządowanie: Te części służą do mocnego trzymania płytki obwodu drukowanego na miejscu podczas procesu drukowania. Muszą być trwałe i precyzyjnie wykonane, aby zapobiec przesuwaniu się płytki.

Połączenie tych części maszyn SMT zapewnia, że pasta lutownicza jest nakładana z odpowiednią objętością i w dokładnej pozycji na każdej płytce obwodu drukowanego. Ta precyzja jest podstawą udanego montażu SMT i jest warunkiem wstępnym do osiągnięcia wysokich wskaźników produkcji.